3 хитрости при работе с деревом

Хитрости при работе с деревом

Хитрости при работе с деревом

Казалось бы, работать с деревом проще простого. Но порой приходится сталкиваться с определёнными сложностями во время выполнения самых простых манипуляций.

Древесина не отличается особой прочностью, она может запросто расколоться при вкручивании самореза, лопнуть от чрезмерно большого воздействия. В данной статье строительного журнала samastroyka.ru будет рассказано про нюансы работы с древесиной, и о хитростях, которые должен знать каждый.

Учимся забивать гвоздь в деревянную доску, чтобы она не лопнула

Иногда необходимо забить гвоздь в небольшую по толщине доску. В результате она может лопнуть. Наверное, с этим уже успели столкнуться начинающие мастера. Однако вполне реально избежать этого, просто необходимо максимально снизить возможный раскол древесины.

Учимся забивать гвоздь в деревянную доску, чтобы она не лопнула

Для этих целей необходимо затупить острую часть гвоздя с помощью молотка. Как раз в таком виде и забивается гвоздь в требуемом месте. Теперь можно быть уверенным, что рейка не треснет.

Как легко и быстро вкрутить саморез

Вкручивание длинного самореза в доску сопровождается постоянным сильным надавливанием. Делать это очень сложно, а если их необходимо вкрутить несколько штук, то руки попросту начнут болеть.

Кроме того, длинный саморез при чрезмерной нагрузке просто согнется, и потом его будет вкрутить ещё куда более проблематично. Далеко не каждый справится с такой задачей, если не знать одной хитрости.

Как легко и быстро вкрутить саморез

На самом деле вкрутить длинный саморез в плотную древесину намного легче с использованием мыла. Требуется всего лишь прокрутить резьбой самореза по куску мыла. Теперь он вкрутится на ура.

Казалось бы, такой незначительный нюанс, но он существенно упрощает всю работу в целом. Даже если придётся вкручивать длинные саморезы в большом количестве, проблем с этим больше не возникнет.

Как сделать диаметр отверстия немного больше

Имеющийся диаметр отверстия не всегда совпадает с необходимым. При этом под рукой нет соответствующего сверла по дереву либо же оно чересчур большое. Эти варианты не подходят.

Для того чтобы увеличить диаметр отверстия в древесине, к примеру, под шпильку, понадобится кусок наждачки. Он сворачивается в узкую трубочку так, чтобы его диаметр совпадал с отверстием. И далее самое интересное, скрученная наждачная бумага помещается в шуруповёрт.

Как сделать диаметр отверстия немного больше

Включив большие обороты, отверстие обрабатывается внутри. В процессе работы нужно время от времени вытаскивать инструмент из отверстия и убирать появляющуюся стружку.

После выполнения таких работ отверстие в доске станет немного больше и в него с лёгкостью поместится шпилька.

Если возникает необходимость забивать множество небольших гвоздей, можно обезопасить свои пальцы. Ведь нередко молоток соскальзывает, и удар приходится прямо по ним. Чтобы такого больше не произошло, стоит взять простой карандаш с тёркой на конце и немного ее надрезать.

Теперь в терку вставляется гвоздь один за другим и с лёгкостью прибивается куда нужно. При этом пальцы остаются невредимыми.

Полезные хитрости и советы при работе с древесиной

Трудности могут возникнуть и при забивании гвоздя в труднодоступное место. Чтобы упростить задачу можно применить струбцину. Таким образом, удастся сэкономить свои нервы и время.

Все вышеописанные рекомендации помогут новичкам при выполнении различных работ с древесиной.

10 секретов столяра. Правила успешной работы с деревом

10 секретов столяра. Правила успешной работы с деревом

Не тратьте напрасно время и нервы в попытках спасти испорченные детали, если их размеры оказались меньше, чем требуется, или если ваше оборудование не позволяет повторить наши действия. Вы сможете избежать проблем, внимательно изучая список материалов, заготовки для которых выпиливаются с припуском. Если хотите применить в проекте другую фурнитуру, будьте готовы внести изменения в конструкцию изделия. В любом случае, планируя использовать рекомендованную фурнитуру или заменить ее по своему вкусу, приобретайте ее до начала работы над проектом.

2. Подготовьте материалы

Если вам нужны прямые и плоские детали (например, для рамы или щита), острогайте все доски с одной стороны, а затем пропустите их через рейсмусный станок. Строгальный станок выравнивает и делает плоской одну пласть доски, а после обработки на рейсмусном противоположная пласть становится параллельна первой и также выравнивается. До изготовления деталей и их сборки откалибруйте все заготовки по толщине, не изменяя настройки рейсмусного станка.

Подготовка древесины

3. Подберите текстурный рисунок

Новички обычно не придают значения рисунку текстуры и считают все доски равноценными, но специалист может лучшим образом выявить свойства каждой доски. Выбирайте доски с интересным рисунком для привлекательной крышки шкатулки или дверной филенки. Отложите отдельно прямослойные доски для щитовых заготовок и деталей рам. Перед склейкой щита потратьте немного времени на подбор лучшего сочетания делянок, при котором рисунок соседних деталей совпадает, а стыки становятся менее заметными.

Выбор текстурного рисунка

4. Оставляйте небольшой припуск по ширине

Распиливая доски вдоль на отдельные детали, оставляйте припуск около 1 мм по ширине. Чтобы довести ширину до окончательной, сделайте один-два легких прохода на строгальном станке для удаления следов пиления.

Распиливая доски вдоль, оставляйте небольшой припуск по ширине

5. Проверяйте толщину листовых материалов

Прежде чем выпиливать фальцы или пазы для вставки панелей из фанеры или других листовых материалов, дважды проверьте толщину окончательно отшлифованных деталей и сделайте пробные пропилы на обрезках. Не слишком доверяйте заводским ярлыкам и штампам — фактическая толщина материала может отличаться от заявленной.

Проверяйте толщину листовых материалов

6. Начните с упоров

В большинстве проектов приходится изготавливать две и более одинаковые детали или несколько деталей одинаковой длины. Чтобы гарантированно добиться точного соответствия, используйте простейшие упоры. Во многих случаях достаточно закрепить струбциной обрезок бруска или доски на параллельном или угловом упоре пильного станка, торцовочной пилы или фрезерного стола, как показано на фото.

Используйте простейшие упоры

7. Шлифуйте и тонируйте по порядку

Не откладывайте шлифовку и тонирование отдельных деталей до окончания сборки изделия. Например, лучше заранее отшлифовать внутренние края рамы и профильную часть филенки, прежде чем приступить к сборке дверцы. Если собираетесь тонировать изделие, нанесите морилку на филенку до сборки, чтобы исключить появление неокрашенных полос, если филенка впоследствии усохнет.

Шлифуйте и тонируйте по порядку

8. Проверяйте сухой сборкой

Избегайте обескураживающего разочарования, когда в середине процесса сложной сборки обнаруживается, что две детали не подходят друг к другу. Проверяйте каждое соединение сразу после его изготовления. Затем соберите изделие целиком, фиксируя детали только струбцинами. Если это неудобно, то соберите насухо, а затем склейте отдельные сборочные узлы и подгоните их до полного соответствия для окончательной сборки.

Проверка сухой сборкой

9. Склеивайте аккуратно

Если с ты к и всех соединений испачканы выдавленным клеем, значит, вы наносите клей слишком обильно. Смазывайте тонким слоем клея только одну из деталей каждого соединения. При нанесении оптимального количества клея он лишь немного выдавливается из стыка в виде маленьких капелек или тонкого валика после сжатия струбцинами. Примерно через полчаса, когда клей начнет подсыхать, становясь резиноподобным, удалите его излишки с помощью скребка для краски. Чаще очищайте скребок бумажной салфеткой, чтобы не размазывать клей по поверхности изделия.

Склеивайте аккуратно

10. Наберитесь терпения

Читайте также  8 полезных советов при работе с деревом

При температуре +20 °С соединению, склеенному столярным клеем, требуется часовая выдержка в зажатом состоянии и еще день для достижения максимальной прочности склейки. Но если вы работаете в холодном гараже, следует удваивать время выдержки в струбцинах для каждых 10° ниже +20 °С. Хотя современный клей может работать при температуре около +5 °С, температура древесины оказывается важнее температуры воздуха. Если доски всю ночь лежали на морозе, не надейтесь, что они быстро согреются до оптимальной температуры с помощью обогревателя.

3 хитрости при работе с деревом

Сегодня редко можно встретить изделия полностью из деревянного массива. Чаще всего приходится иметь дело с древесно-стружечными панелями или слоистыми материалами типа фанеры. Поверхность таких плит, особенно отделочных, с лицевой стороны обычно покрывается шпоном из ценных пород дерева. Это придает им богатый и довольно привлекательный вид. Но вот аккуратно отпилить полосу от таких материалов довольно проблематично. Шпон под пилой трескается, крошится, откалывается, и линия разреза получается неровной, шероховатой и эстетически непривлекательной.

Также часто при склеивании деревянных элементов друг с другом возникает необходимость аккуратно удалить излишки клея из внутреннего угла, образованного двумя склеиваемыми деталями, по линии их соприкосновения. Для этих целей удобно использовать тонкую пластиковую трубочку («соломинку»).

Как провести параллельную линию на деревянной заготовке относительно некоторой базы, если под рукой не оказалось штатного рейсмуса? Его можно изготовить из подручных материалов очень быстро и без особого труда. Самоделка получается не хуже стандартного инструмента.

Распиливание

На поверхности полотна с помощью рейки с ровной кромкой и карандаша наносим линию реза, параллельную основанию полотна.

Рез, как уже было отмечено выше, получился неровным и совершенно непривлекательным. Использовать такой материал без дополнительной и довольно трудоемкой обработки не представляется возможным.

Можно ли отпилить полосу от основного массива и получить качественный рез без дополнительной обработки? Попробуем с этой целью использовать строительный скотч. Надежно приклеиваем его по всей ширине полотна и проводим по скотчу линию реза.

Вновь отрезаем полосу от полотна по линии, отмеченной на скотче. Что же теперь у нас получилось? Снимаем полоски скотча по длине с той и другой поверхности. Даже на глаз видно, что качество реза заметно возросло по сравнению с первым случаем.

Скотч консолидировал и укрепил шпон по линии разреза, поэтому он меньше пострадал и вполне пригоден для дальнейшего применения без дополнительной обработки.

Склеивание

В столярном деле часто приходится приклеивать торцом одну деталь из дерева или древоподобного материала к поверхности другой. Для этого на торец меньшей детали необходимо нанести подходящий клей и аккуратно распределить его ровным слоем по всей поверхности контакта.

Затем деталь поверхностью с клеем устанавливается в то место, где она должна находиться. Для надежности склеиваемые детали плотно прижимаются с помощью струбцины. При этом излишки клея выдавятся наружу из внутреннего угла по всей линии соприкосновения.

Как удалить клей легко и полностью? Нам в этом деле поможет тонкая пластиковая трубочка, которую чаще называют соломинкой, и используют при употреблении различных прохладительных напитков.

Для этого ее необходимо сжать двумя пальцами с одного конца, чтобы получился примерно прямой угол. Затем, приложив деформированный конец соломинки к углу с клеем, и немного прижимая ее, провести по всей линии склеивания. В результате излишки клея окажутся внутри трубочки.

Разметка

Как разметить деревянную заготовку для дальнейшей обработки, когда под рукой нет заводского рейсмуса? Выйти из положения можно довольно легко. Берем небольшой деревянный брусок с параллельными ребрами и находим центр самой широкой стороны – пласти.

Отмечаем его острым концом шурупа, который нам еще пригодится. Сверлом, зажатым в патроне дрели, сверлим глухое отверстие по диаметру меньше, чем у шурупа. В образовавшееся отверстие вертикально с помощью ручной отвертки вворачиваем шуруп.

Затем, плотно прижимая грань с шурупом к базовой поверхности заготовки, несколько раз проводим острой головкой шурупа разметочную линию на прилегающей к базе поверхности заготовки.

Металлической линейкой замеряем правильность разметки. Если она оказалась неточной, с помощью той же линейки отмечаем на заготовке уточненное положение.

Затем выверенный размер сравниваем с высотой шурупа на нашем импровизированном рейсмусе. Если его высота оказалась меньше требуемого, выворачиваем шуруп, если больше – вворачиваем.

Добившись совпадения разметки и высоты шурупа, вновь проводим линию точно так, как и в первый раз. Полученная разметка оказывается искомой. Чтобы убедиться в этом, осуществляем контроль с помощью металлическойлинейки.

Несколько заключительных замечаний

При распиле древоподобного материала, покрытого шпоном, место распила необходимо тщательно очистить от пыли и других посторонних частиц, а скотч использовать свежий. Тогда и результат получится качественней.

Соломинку при удалении клея необходимо держать под небольшим углом в сторону, противоположную движению.

Лучше для изготовления самодельного рейсмуса использовать закаленный шуруп, а брусок – из твердых пород дерева.

Используемые материалы и инструменты

Для реализации вышеупомянутых операций необходимо иметь под руками следующие материалы:

  • облицованную шпоном панель;
  • строительный скотч;
  • склеиваемые деревянные детали;
  • клей по дереву;
  • тонкую пластиковую трубочку («соломинку») ;
  • небольшой призматический брусок из дерева;
  • шуруп с головкой с острой кромкой.

Не обойтись для достижения трех вышеуказанных целей и без следующих инструментов:

  • электрического лобзика;
  • металлической линейки;
  • карандаша;
  • струбцины;
  • ручной отвертки.

Смотрите видео

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Столярные лайфхаки: часть первая

Эти хитрости непременно упростят и ускорят создание любого деревянного изделия. Итак, крутые столярные лайфхаки – поехали!

Столярные лайфхаки для шлифовки наждачной бумагой

Зачастую мы используем не специальный наждачный блок, а простую наждачную бумагу. Это позволяет сгладить острые края, а также проникать в узкие щели и другие труднодоступные отверстия. Но чем выше зернистость, тем тоньше бумага, которая выступает в качестве основы. В итоге получается, что наждачная бумага с более высокой зернистостью рвётся ещё до того, как сотрётся зерно. Чтобы этого избежать, проклейте обратную сторону наждачной бумаги обычным или армированным скотчем. Такая наждачная бумага прослужит дольше и будет достаточно гибкой, чтобы сглаживать края под небольшим радиусом.

лайфхаки для столяров

Столярные лайфхаки: как избавиться от вмятин на дереве

Вмятины на дереве – вещь довольно неприятная. Но не волнуйтесь – от них можно избавиться! Смочите тряпку в воде и слегка встряхните, чтобы убрать излишки воды. Положите влажную тряпку на вмятину. Вода проникнет в волокна древесины – так и должно быть. Теперь с помощью утюга, настроенного на самую высокую температуру, прогладьте тряпку, проводя утюгом вперёд, назад и круговыми движениями. Плотно прижимайте утюг к поверхности и продолжайте гладить до тех пор, пока тряпка не высохнет (много времени на это не потребуется). Волокна древесины впитают воду и расправятся, принимая свою изначальную форму. Повторяйте эту процедуру снова и снова, добавляя больше воды, до тех пор, пока вмятины не расправятся.

Читайте также  Светодиодный светильник из акрилового стекла и дерева

лайфхаки для столяров

Столярные лайфхаки при полировке: необычное применение почтовой бумаги

Можно хорошо отполировать поверхность с помощью наждачной бумаги и полировальной пасты, но это требует времени. К тому же к поверхности всегда прилипает некоторое количество пыли прежде, чем высохнет покрытие, даже если использовать быстросохнущие составы. Что уж говорить про те покрытия, которые сохнут достаточно долго!

лайфхаки для столяров

В таком случае вам отлично подойдёт почтовая или крафт-бумага, сложенная в несколько раз. Она, конечно, не даст идеально гладкой поверхности. Однако она обладает достаточными абразивными свойствами, чтобы сровнять пыль, прилипшую к покрытию, и при этом недостаточно грубая, чтобы повредить его (при условии, что оно высохло). Если пыли не слишком много и частички не слишком крупные, этот лайфхак с крафтовой бумагой поможет сделать поверхность вашего изделия гладкой. Результат вас непременно впечатлит!

Резак для наждачной бумаги

Разрезать наждачную бумагу – верный способ затупить ножницы или лезвие канцелярского ножа. Вместо этого попробуйте наш лайфхак с лезвием ножовки, закреплённом на торце рабочего стола. Подложите шайбочки под лезвие с каждой стороны. Тогда наждачная бумага будет легко проходить между столом и лезвием. Сложите кусок наждачной бумаги так, чтобы сгиб проходил по линии желаемого реза – как на картинке.

лайфхаки для столяров

Исправляем соединение под 45 градусов

Как же здорово, когда две детали, скошенные под углом 45 градусов, идеально соединяются и образуют внешний угол ровно в 90 градусов! Но к сожалению, так происходит не всегда. Но вот небольшой лайфхак, который пригодится вам, если между двумя скошенными деталями остался небольшой зазор. Прижмите стержень отвёртки к стыку под небольшим углом к обеим поверхностям. Пройдитесь таким образом по всему ребру. Никто, кроме вас, не будет знать, что этот стык был не так идеален!

лайфхаки для столяров

Зажим из баллона для герметика

А вы знали, что баллон для герметика можно использовать в качестве зажима? Он идеально подойдёт для того, чтобы склеивать небольшие изделия, например, разделочные доски. Просто подложите несколько кусочков дерева или картона с обеих сторон и нажмите на курок, чтобы создать давление.

лайфхаки для столяров

Гибкий наждачный блок своими руками

Шлифовать криволинейные поверхности не так-то просто. Иногда для этого требуется наждачный блок, который будет прочным и гибким одновременно. Для этих целей вам отлично подойдёт толстая тетрадь! Просто оберните вокруг неё наждачную бумагу и согните тетрадь, придав ей форму арки с нужным вам радиусом. Согните край наждачной бумаги и вставьте его между страницами, чтобы она не скользила. Обязательно попробуйте этот лайфхак, когда в следующий раз будете работать с криволинейными поверхностями.

лайфхаки для столяров

Горячий клей без пистолета

Нужно быть готовым ко всему! В том числе и к тому, что для быстрой починки в любой момент может пригодиться горячий клей. Но не всегда рядом оказывается розетка, в которую можно включить клеевой пистолет. Поэтому всегда держите в своём наборе инструментов стержни для клеевого пистолета и обычную зажигалку (на крайний случай – коробок спичек) на случай, если потребуется подобная импровизация. Как правило, в большинстве случаев достаточно лишь одной капли клея. Расплавьте небольшое количество клея с помощью зажигалки и капните в нужное место.

лайфхаки для столяров

Столярные лайфхаки при шлифовке гладкой поверхности

С помощью шлифовальной машины и наждачной бумаги вы можете добиться идеально гладкой поверхности вашего деревянного изделия. Прежде чем шлифовать соединение кромки и поверхности, нарисуйте карандашом зигзаообразную линию вдоль соединения. Если кромка будет выступать над поверхностью стыкующейся с ней доски, проведённая линия поможет это определить. Тогда вы будете знать наверняка, что необходимо продолжать шлифовку, и вы не сотрёте фанерную облицовку. Кроме того, вы можете определить, выступает ли кромка над поверхностью, с помощью собственного ногтя. Проведите ногтем без сильного нажима перпендикулярно стыку. Если поверхность ровная, ваш ноготь не «застрянет» в стыке.

лайфхаки для столяров

Это была лишь первая часть – остальные столярные лайфхаки ждут вас впереди! А пока опробуйте те советы, что успели почерпнуть из сегодняшней статьи!

Самые интересные идеи — у вас на почте! Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы не пропустить лучшие решения. Просто впишите свой e-mail в форму ниже)

3 ценных лайфхака при работе с деревом

Советы

Деревообработка – это прекрасное занятие, которое может быть только увлечением для приятного времяпрепровождения или ремеслом, приносящим не только положительные эмоции, но и доход. В любом случае в копилке настоящей мастера должны быть хитрости и хитрости, облегчающие работу с деревом.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

В этой статье мы обсудим три очень полезных и ценных жизненных приема, которые облегчают процесс деревообработки.

Инструмент для маркировки центральной линии на брусках и досках

Светильник, сборку которого мы расскажем ниже, очень пригодится, когда необходимо разметить осевую линию различных досок или изделий из дерева.

Первым делом делаем брусок. Максимальный размер досок, с которыми можно использовать наш продукт, будет зависеть от его ширины. Затем с помощью линейки и карандаша нарисуйте центральную линию на стержне по самой длинной стороне. Затем на равном расстоянии от края просверливаем с двух сторон отверстия под дюбели.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

С помощью клея и молотка вбиваем дюбеля в отверстия.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Ставим подшипники на дюбели так, чтобы они были на одном уровне.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Теперь вам нужно просверлить отверстие для шурупа точно по центру между двумя анкерами.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Закручиваем винт отверткой в ​​отверстие, острие при этом должно быть с той же стороны, что и подшипники. Также кончик винта должен находиться под подушечками.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Все наше устройство готово. Теперь вы можете легко маркировать различные изделия из дерева.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Хитрость для склейки деревянных деталей

При склеивании различных деревянных деталей, например, досок, клей делает древесину скользкой. По этой причине продукт трудно центрировать и зажимать в тисках.

Чтобы доски перестали скользить, достаточно использовать соляную мельницу.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

После нанесения клея на доски их достаточно присыпать солью.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

За счет кристаллов соли будет обеспечиваться трение склеиваемых деталей, что позволит очень легко и удобно центрировать и зажимать их в тисках. Все гениальное просто.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Шлифовальный цилиндр для шуруповерта

Последняя жизненная уловка остановится на том, как сделать самодельную абразивную шлифовальную головку для шуруповерта.

С помощью станка и коронки вырезаем из бруска несколько цилиндров.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Получившиеся деревянные цилиндры надеваем на шпильку и с двух сторон затягиваем гайки шайбами. В этом случае необходимо, чтобы шпилька выступала только с одной стороны.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Вставьте свободную сторону штифта в шпиндель отвертки и наждачной бумагой выровняйте диаметр цилиндров.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Затем крепко возьмитесь за свободную сторону шпильки в тисках. И продольно с помощью ножовки вырезаем углубление.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Берем лист наждачной бумаги, меряем и переворачиваем вокруг обработанных деревянных цилиндров. Распиленное отверстие следует использовать для фиксации бумаги, просто завернув уголки.

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Тогда наша шлифовальная головка готова, которую можно использовать как в ручных, так и в стационарных инструментах. Просто, быстро и эффективно.

Читайте также  Дерево познания Добра и Зла

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

3 драгоценных приема при работе с деревом на всю жизнь

Смотрите видео

3 ценных лайфхака при работе с деревом

Деревообработка является отличным занятием, которое может быть просто хобби для приятного времяпрепровождения или ремеслом, которое приносит не только положительные эмоции, но и доход. В любом случае в копилке настоящего мастера должны присутствовать трюки и хитрости, которые облегчают работу с деревом.

В этой статье пойдет речь о трех очень полезных и ценных лайфхаках, которые упрощают процесс деревообработки.

Инструмент для маркировки центральной линии на брусках и досках

Приспособление, сборку которого мы опишем далее, очень помогает при необходимости разметки центральной линии различных деревянных досок или изделий.

Первым делом изготавливаем деревянный брусок. От его ширины будет зависеть максимальный размер досок, с которыми можно использовать наше изделие. Далее с помощью линейки и карандаша рисуем центральную линию на бруске, вдоль его самой длинной стороны. Затем на равных расстояниях от края просверливаем отверстия с обеих сторон под шканты.

Используя клей и киянку, забиваем шканты в отверстия.

Подшипники надеваем на шканты, так чтобы они находились на одном уровне.

Теперь необходимо просверлить отверстие под шуруп ровно в центре между двумя шкантами.

Закручиваем шуруп с помощью шуруповерта в отверстие, при этом острие должно находится на одной стороне с подшипниками. Также острие шурупа должно располагаться ниже подшипников.

Все наше приспособление готово. Теперь можно с легкостью размечать различные деревянные изделия.

Хитрость для склейки деревянных деталей

При склеивании различных деревянных деталей, например досок, из-за клея дерево становится скользким. Из-за этого изделия сложно отцентровать и зажать в тиски.

Для того, чтобы доски перестали скользить достаточно воспользоваться мельницей с солью.

Нанеся клей на дощечки просто посыпьте их солью.

За счет кристаллов соли будет обеспечиваться трение склеиваемых деталей, что позволит очень просто и удобно отцентровать их и зажать в тиски. Все гениальное просто.

Шлифовальный цилиндр для шуруповерта

Последний лайфхак будет посвящен тому, как сделать самодельную абразивную шлифовальную головку для шуруповерта.

С помощью станка и коронки вырезаем несколько цилиндров из бруска.

Надеваем получившиеся деревянные цилиндры на шпильку, и закручиваем гайки с шайбами с обеих сторон. При этом необходимо, чтобы шпилька торчала только с одной стороны.

Вставляет свободной стороной шпильку в патрон шуруповерта, и с помощью наждачной бумаги ровняем диаметр цилиндров.

Далее крепко зажимает свободную сторону шпильку в тисках. И продольно с помощью ножовки выпиливаем углубление.

Берем лист наждачной бумаги, отмеряем и закручиваем вокруг обработанных деревянных цилиндров. Выпиленное отверстие необходимо использовать для крепления бумаги, просто завернув туда её углы.

Вот и готова наша шлифовальная головка, которую можно использовать как в ручном, так и в стационарном инструменте. Просто, быстро и эффективно.

Смотрите видео

Еще 6 секретов по деревообработке —

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: