Как отреставрировать старый топор

Восстановление старого топора

Старый ржавый топор

Реставрация топора начинается с его внимательного осмотра на наличие сколов и сквозных трещин. Если данные дефекты небольшие и находятся ближе к кромке лезвия, то такой топор можно привести в порядок, а вот инструмент с большими сколами и, особенно, трещинами в месте крепления рукояти лучше заменить на новый, так как во время работы он скорее всего сломается.

Механическая очистка и правка топора

Чтобы удалить внешний слой ржавчины и небольшие дефекты кромки, может понадобиться следующий инструмент:

  • ручная щётка с металлической щетиной;
  • наждачная бумага крупная и мелкая;
  • электрический точильный круг.

При помощи металлической щётки снимается верхний слой ржавчины. При наличии электроинструмента её можно заменить на дрель со шлифующей проволочной насадкой. В труднодоступных изгибах и во внутренней части придётся потрудиться с крупнозернистой наждачной бумагой. Далее следует убрать дефекты лезвия при помощи точильного камня и заполировать весь топор мелкой наждачкой.

В некоторых случаях можно удовлетвориться и уже проделанной работой, а чтобы топор выглядел как новенький, необходимо отчистить его от ржавчины на молекулярном уровне.

Как отчистить топор от ржавчины методом электролиза

Применение метода электролиза

Электролиз является одним из самых дешёвых и эффективных способов очистить топор от ржавчины, но главное — действовать аккуратно и ничего не перепутать. Чтобы очистить топор от ржавчины методом электролиза, понадобятся:

  • источник тока, желательно небольшого вольтажа;
  • обезжириватель, например, ацетон;
  • кальцинированная или каустическая сода (пищевая не подойдёт);
  • пластиковая ёмкость небольшого размера (излишки жидкости значительно замедлят процесс очищения), достаточного, чтобы погрузить топор;
  • ненужная железка (можно из нержавейки), на которую будет переходить ржавчина;
  • два провода.

Процесс проведения очистки топора при помощи электролиза протекает следующим образом:

  1. Топор обезжиривается.
  2. Затем присоединяется к одному из проводов, а железка для сбора ржавчины — ко второму. Тут важно не перепутать полярность и прикрепить очищаемый предмет к проводу с минусом, т. е. катоду, иначе процесс пойдёт в обратную сторону, и инструмент можно вообще потерять.
  3. Залить конструкцию щелочным раствором из расчёта 1 столовая ложка соды на литр воды.
  4. Включить в розетку и оставить на время (от двух до восьми часов).

После такой обработки вся ржавчина и солевые отложения с топора перейдут на ненужное железо. Сам топор может покрыться черным налётом, который легко устраняется горячим раствором лимонной кислоты.

Кстати, увеличение объёма воды замедляет реакцию, а увеличение напряжения, наоборот, ускоряет. Если напряжение слишком большое, то жидкость будет сильно кипеть и активно выделять водород, являющийся взрывоопасным и довольно ядовитым газом, особенно, если в качестве приёмника взять нержавейку. Именно поэтому обработку от ржавчины лучше проводить на открытом воздухе.

Главное достоинство этого способа – он не повреждает металл. Можно отчистить от ржавчины даже самое тонкое железо, не повредив гравировку, и не затупив кромку изделия.

Чем можно отмыть топор от ржавчины

Отмыть ржавчину с топора можно и химическими средствами, среди которых на первом месте стоит преобразователь ржавчины. Его главное активное вещество – фосфорная кислота, которая очень эффективно и быстро растворяет оксид железа, а различные добавки (в зависимости от марки) образуют на поверхности изделия надёжный защитный слой, предотвращающий новую коррозию.

Также при небольших загрязнениях можно использовать керосин, солярку или бензин. Изделие замочить в выбранном средстве на несколько часов или даже дней, в зависимости от глубины коррозии, а затем оттереть остатки налета.

Отличным способом борьбы с коррозией является соляная кислота, которая на ура разъедает всё лишнее на железном инструменте. Чтобы не повредить сам топор, некоторые советуют в раствор кислоты (от 3 до 10 процентов) добавить «Уроторопин» из расчёта 1 таблетку на пол-литра раствора.

Из подручных методов борьбы со ржавчиной особое место занимает газировка на основе фосфорной кислоты (больше всего её в кока-коле, но также подойдёт пепси или спрайт). Если ржавый предмет довести до кипения в газировке, то эффект будет как от преобразователя ржавчины, т. к. активное вещество одно и тоже.

Облегчить отхождение окислов перед механической обработкой поможет перекись водорода. Если топор сначала смочить ей, а потом нагреть, оксиды будут оттираться намного легче.

Как защитить топор от ржавчины

Чтобы защитить любой металл от окисления, необходимо минимизировать его контакт с кислородом. Лучшим вариантом будет обработать инструмент преобразователем ржавчины, но также можно регулярно смазывать машинным маслом или даже пищевым жиром (салом, растительным маслом и т. п.). Как вариант, также подойдёт обычная покраска, только слой красителя на топоре, скорее всего, быстро сотрётся во время работы.

Восстановление топора своими руками

Приветствую! Сегодня буду переделывать старый советский топор. Погнали!
Сам топор имеет простую форму, и путём отрезания лишнего из него ничего путного не выйдет. Посему решил приварить к нижней части кусочек рессоры, тем самым нарастив металл. Обрезал лишнее и зачистил сварной шов. Получилось неплохо. После шлифмашинкой вырезал полукруглую выемку и зачистил её зачистным кругом. Более точную форму придал круглым напильником. Ещё в верхней части топора снял немного металла, тем самым сделал более плавную линию от обуха до носка топора. Когда всё готово, обработал поверхность лепестковым кругом с зернистостью сначала 60, а потом 100 грит.


Кусочек рессоры

После всех манипуляций разметил центр обуха и сверлом с победитовыми накладками диаметром 10 мм просверлил глухое отверстие. На токарном выточил наконечник с выступом, диаметр которого соответствует диаметру отверстия в обухе. Он плотно туда вставляется, что предотвращает смещения при сварке. После того как приварил наконечник к обуху, прошёл несколько раз по кругу для наращивания металла и создания плавного перехода от обуха к наконечнику. После зачистки болгаркой места сварки решил задекорировать это место бормашинкой. Полукруглой фрезой нарезал хаотично расположенные канавки. Получилась текстура похожая на рваный камень. Смотрится отлично!



Следующий этап, нанесение рисунка для травления. Хорошо подходит технология лут. Лазерно-утюжная технология. Суть её заключается в переносе тонера от принтера на металл. Принтер должен быть лазерным. Это важно! Бумага только глянцевая. Можно использовать журнал, или как я в данном случае, подложку от бумаги самоклейки. Она показывает отличные результаты.
Теперь про рисунки. В поисковике можно набрать « топор викингов, кельтские топоры, узор для травления, травление топора» и там выбрать из огромного количества вариантов. Я подобрал себе три варианта. В процессе печати желательно отключить экономию тонера. Это позволит получить более толстый слой тонера, что положительно скажется на качестве травления.

Дальше приступаем к переносу рисунка. Топор нужно обязательно прогреть до температуры 200 градусов примерно. Потом аккуратно приложить вырезанный кусачек бумаги с картинкой к поверхности топора и разгладить тряпочкой. Второй тряпочкой придерживать бумагу от смещения. Так я перенёс все рисунки на топор. И ещё один момент. Те участки, которые покрыты тонером не будут травится. Если нужно протравить сам рисунок, то картинку нужно инвертировать в фоторедакторе, а всю область вокруг закрасить краской или лаком для ногтей. У меня первый вариант, поэтому я перенёс изображение на топор и охладил в воде. Рисунок воды не боится. Если изображение перенеслось с пробелами, можно подрисовать водостойким маркером недостающие фрагменты. Дальше по периметру щеки топора и сам рисунок заклеил малярным скотчем. Остальную поверхность закрасил грунтовкой. Она быстро сохнет пока идёт подготовка к травлению.
Травление. Этот метод давно известен и здесь принципиально нового ничего нет. Нужна ёмкость подходящего размера, вода и соль. Нужно приготовить насыщенный раствор соли. У меня на 3 л. воды ушло примерно 600-700 г. В качестве одного электрода выступает сам топор. К нему нужно прицепить плюс. Вторым электродом выступает металлическая пластина по площади примерно равная площади травления. Можно и больше, главное что б это был не кусок провода. На неё цепляем минус. Для травления я использовал зарядное устройство с напряжением 14 В, и током около 3.5 А. Можно использовать блоки на 9В. Здесь главное ток. Чем он больше, тем быстрее идёт процесс. Люди травят и зарядками от телефонов, но это долго. Можно взять и сварку на минимальном токе попробовать, но большой риск повредить защитное покрытие и протравить лишнее. Также лучше брать трансформаторный источник питания.
Перенос рисунка
Современные импульсные могут уходить в защиту думая, что это короткое замыкание. После подготовительных мероприятий помещаем всё в ёмкость и включаем питание. Сильно глубокий рисунок мне не нужен, аккуратность тоже не сильно нужна, так как стиль топора это не подразумевает, то 20 мин. времени травления было достаточно. Периодически вынимал и протирал налёт мягкой кистью. После травления топор помыл растворителем о обработал мягкой щёткой. Рисунок получился что надо, местами с протравлением защитного покрытия.
Я забыл снять галочку экономии тонера в настройках принтера. Но это даже и лучше, получилось как под старину. Но ведь он блестящий, а мне хотелось темный цвет. Вариантов много. Уксус, лимонка, хлорное железо, кола, электролит. Я выбрал колу, так как ни разу не пробовал чернить в ней. Обрезал канистру, закинул топор и залил колой. Через 2 дня получил вот такой результат. Меня устраивает. Осталось изготовить топорище.

И по традиции ролик с полным процессом изготовления:

Читайте также  Закладка для книг из фетра

Спасибо за внимание. До встречи.

Восстановление топора своими руками: 4 шага к успеху

В настоящее время топоры часто изготавливают из некачественных материалов, к тому же, такие «подделки» стоят достаточно дорого, поэтому люди пользуются инструментами, которые были изготовлены в годы СССР. Если вдруг вы найдёте топор, который был изготовлен век или более нескольких веков назад, возможно, применив подручные материалы и инструменты, провести реставрацию топора. Подробнее об этом будет рассказано ниже.

процесс реставрации топора.

Процесс реставрации старого топора

Если вы обнаружили старый или потрёпанный топор, который сохранился в достаточно хорошем состоянии, можно дать инструменту новую жизнь, то есть починить его, используя метод реставрации.

Материалы

Как отреставрировать топор.

Для реставрации понадобятся следующие вещи:

  • болгарка;
  • наждачная бумага;
  • гриндер;
  • машинка для шлифовки металла;
  • токарный станок;
  • ручка, карандаш и бумага;
  • напильник по дереву;
  • молоток;
  • круг для полировки металла.

Первый шаг – чистка топора и заточка кромки

Так как поверхность металлической головы покрылась ржавчиной, необходимо очистить её от внешних повреждений.

  1. Для этого нужно с помощью гриндера отполировывать поверхность. После обработки получится блестящая и гладкая поверхность серебристого цвета.
  2. Чтобы заострить лезвие кромки, нужно воспользоваться токарным станком.
  3. Пока голова отделена от топорища, сделать это будет вполне просто.
  4. Затачивать лезвие нужно так же, как и обычные ножи. После проделанной работы получится лезвие с острой кромкой.

Ниже описаны основные способы, которые можно использовать для полировки.

как отреставрировать топор.

Химическое полирование

Суть заключается в том, что с помощью химической смеси с головы убирается ржавчина и неровности. Благодаря реакции химических элементов, металл очищается от внешних дефектов и возвращает свой первоначальный блеск.

Чтобы отполировать топор, достаточно поместить деталь в специальный химический раствор. Примерно через 20-30 минут металл будет блестеть и сверкать. Для каждого вида стали используются различные виды растворов.

Электромеханический метод полировки

Этим методом пользуются редко, так как при его использовании не достигается нужный результат.

Проблема заключается в том, что с помощью этого метода полировки с металла исчезают не все шероховатости, к тому же, некоторые металлы устойчивы к растворам кислот, поэтому отполировать их с помощью электролита не получится. Помимо этого, в домашних условиях данный способ реализовать практически нереально, поэтому им пользуются очень редко.

Электролитно-плазменный способ

Этот способ обработки металла похож на предыдущий метод, но имеет большую эффективность. В раствор электролита кладётся металлическое изделие, после чего включается ток высокого напряжения, около 70-80 Вольт.

Происходит процесс электролиза, при котором выделяются ионы и образуется оболочка плазмы. Благодаря некоторым свойствам химических компонентов плазма способна запирать ток. В конечном итоге происходит реакция распада, вследствие чего топор очищается от ржавчины.

Изготавливаем голову

Чтобы изготовить голову, необходимо знать, каким вы хотите видеть свой будущий топор. Для осуществления задумки необходимо нарисовать эскиз.

Поэтапное изготовление:

  1. Приложите старую голову на чистый лист бумаги A4.
  2. Обведите с помощью карандаша контур лезвия.

Насаживание топора на топорище

Берём готовое топорище и надеваем на него подготовленную голову. Чтобы топорище легко вошло, необходимо по нему постучать молотком. Топорище должно выходить за пределы проушины.

    С помощью пилы разделите выпирающий участок топорища на 4 части, чтобы получился своего рода крестик.

Восстановление и художественная обработка топора

Чтобы сделать топор более красочным, на него добавляют небольшие рисунки, логотипы и какие-либо обозначения в форме букв или цифр.

  1. Для осуществления данной идеи на чистом листке бумаги нужно распечатать нужную цветную картинку.
  2. После этого рисунок цветной стороной прикладывают к топору и проходят по нему горячим утюгом.
  3. Теперь снимаем с лезвия лишнюю бумагу.
  4. Важно, чтобы рисунок полностью просвечивал!
  5. После этого топор оборачивают в защитную плёнку и готовят нужный раствор.
  6. Воду смешивают с солью. Туда помещают топор в защитной плёнке и устройство, дающее электрический заряд.
  7. После этого начинается процесс химической реакции.
  8. Через 20-30 минут изделие вытаскивается из воды.
  9. После этого снимают защитную плёнку и очищают остатки бумажной плёнки.
  10. После этого поверхность топора обрабатывается кругом для полировки металла.

Заключение

Получившийся топор прослужит долгие годы. Как видите, сделать из старого топора новый не очень сложно, достаточно приложить немного усилий и соблюдать вышеуказанные инструкции. Реставрированный топор легко разрубает древесину, поэтому вы сможете заготовить дров на зиму или для растопки бани.

Я всегда любил работать руками. Сейчас после службы переехал с семьёй жить за город, где могу посвятить любимому занятию всё свободное время. Что-то постоянно доделываю в доме, огороде и на участке; хожу в лес и на рыбалку. Все мои увлечения сопровождаются подбором подходящего инструмента, этим опытом я и хочу поделиться.

Реставрация топора своими руками в закладки 1

Старый и уже побитый ржавчиной топор с потерявшим свой вид топорищем можно собственноручно отреставрировать, продлив тем самым срок эксплуатации инструмента. В данной работе топор был не просто отреставрирован, но и немного переделан для большего удобства. Из его очевидных недостатков стоит отметить наличие ржавчины на обухе, длинное и узкое топорище, которое не влезало в рюкзак, и было неудобным для работы, а также широковатое и тупое лезвие. Кроме этого поверхность деревянной части была слишком сухой и грубой и с легкостью могла натереть мозоли на руках во время работы. У вашего исходного топора могут быть отличия, но все основные моменты реставрационного процесса описаны достаточно подробно.

Для реставрации топора вам будут нужны:

  • пила или ножовка;
  • наждачная бумага;
  • дрель и сверло;
  • льняное масло;
  • вазелин;
  • силиконовая лента;
  • паракорд;
  • кожаный чехол для клинка и обуха;
  • инструменты для заточки;
  • острый нож;
  • щетка из медной проволоки;
  • изопропиловый спирт;
  • бумажные полотенца;
  • ветошь.

Шаг 1. Вначале следует подогнать под нужные параметры топорище. Чтобы рукоятка полностью помещалась в рюкзак, углы ее были спилены. Так, топорище не просто было укорочено, но и была изменена его форма.

Шаг 2. Вкрученный и проржавевший болт полностью удалите, а само отверстие немного расширьте. Места срезов в этой части топорища после проведенных работ зашкурьте.

Шаг 3. Зашкурить мелкозернистой наждачной бумагой следует и оставшуюся часть топорища. За час до этого рукоятку обработайте влажной тряпкой и протрите сухими бумажными полотенцами. Так, вы решите проблему шероховатой поверхности.

Шаг 4. Чтобы продлить срок эксплуатации топорища при уже имеющихся признаках сухого дерева, поверхность рукоятки стоит полностью обработать льняным маслом. Для этого масло основательно вотрите в топорище, а после натрите рукоятку куском натуральной ткани до приятного блеска. В зависимости от состояния топорища масло нужно будет нанести в 2 – 3 слоя. Топор должен пролежать до следующего этапа работы около суток или минимум ночь.

Шаг 5. Протрите топорище бумажными полотенцами и убедитесь, что масло полностью высохло.

Шаг 6. Нижнюю часть топорища, где вы будете держаться рукой, обмотайте силиконовой лентой. Она нужна, чтобы паракорд, применяемый для обмотки рукоятки, не соскальзывал.

Шаг 7. Обмотайте рукоятку паракордом. Витки делайте плотными.

Шаг 8. Теперь вам нужно немного заузить и заточить топор своими руками. Перед началом работ обмотайте ветошью или бумажными полотенцами топорище, чтобы проделанная работа по восстановлению ручки не оказалась напрасным трудом.

. С помощью шлифовального бруска сузьте клинок до нужных вам параметров. Обязательно соблюдайте технику безопасности во время работы.

Шаг 10. Заточите лезвие клинка. Для удобства работы используйте маркер. Им окрасьте ту часть, с которой предстоит работать. Обязательно проверьте, как вы заточили лезвие, и достаточно ли оно острое.

Шаг 11. Перед тем, как убрать ржавчину, нужно защитить от возможного воздействия заточенное лезвие. Его временно следует закрыть силиконовой лентой. Ржавчину после этого затрите медной щеткой и обработайте этот участок изопропиловым спиртом.

Шаг 12. Клинок и обух стоит защитить с помощью кожаного чехла для топора. Его вы можете сделать сами либо купить.

Шаг 13. Чтобы во время хранения топора лезвие вновь не было испорчено ржавчиной, обработайте его вазелином или льняным маслом. Эти материалы создадут на поверхности тонкую защитную пленку.

Топор отреставрирован и готов к работе. По желанию, вы можете сделать для него крепление из паракорда, продев его в отверстие на топорище.

Восстановление старого топора

В настоящее время топоры часто изготавливают из некачественных материалов, к тому же, такие «подделки» стоят достаточно дорого, поэтому люди пользуются инструментами, которые были изготовлены в годы СССР. Если вдруг вы найдёте топор, который был изготовлен век или более нескольких веков назад, возможно, применив подручные материалы и инструменты, провести реставрацию топора. Подробнее об этом будет рассказано ниже.

процесс реставрации топора.

Практически любой топор можно отреставрировать.

Процесс реставрации старого топора

Если вы обнаружили старый или потрёпанный топор, который сохранился в достаточно хорошем состоянии, можно дать инструменту новую жизнь, то есть починить его, используя метод реставрации.

Для начала отделите старое топорище от головы. Полностью очистите остатки дерева и приступите к сбору необходимых материалов.

Материалы

Подготовка к реставрации.
Для реставрации понадобятся следующие вещи:

  • болгарка;
  • наждачная бумага;
  • гриндер;
  • машинка для шлифовки металла;
  • токарный станок;
  • ручка, карандаш и бумага;
  • напильник по дереву;
  • молоток;
  • круг для полировки металла.

Процесс полировки до зеркала в домашних условиях

Для полировки металла в домашних условиях существует несколько проверенных способов. Одним из них является химический (без применения механизмов). Он не требует больших усилий, главное – следует требованиям техники безопасности. Полировка металла в домашних условиях химическим способом происходит в таком порядке:

  1. Серная кислота разбавляется водой в соотношении 1:20. Объем полученной смеси должен быть достаточным, чтобы полностью покрыть полируемую вещь;
  2. Опускаем в полученный раствор полируемый предмет на несколько минут, и, вынув, промываем его в проточной воде. Далее помещаем в емкость, наполненную древесными опилками;
  3. Высушенный в опилках металлический предмет опускаем на 2-3 секунды в азотную кислоту, после чего опять тщательно промываем;
  4. После очередного просушивания в опилках тщательно вытираем металл.

После таких несложных процедур металлический предмет будет смотреться как новый. Ровная и блестящая поверхность будет восприниматься глазом как зеркальная.

СОВЕТ: Перед тем как опустить металлическую вещь в кислоту, с нее нужно убрать все элементы, выполненные из других материалов. На другие материалы кислота может подействовать пагубно и разрушить их.

Одним из самых популярных видов домашней полировки металлов является обработка с помощью пасты ГОИ. Эта паста была создана в прошлом веке и с успехом используется по сегодняшний день. Изначально она имеет твердую форму и бывает разной степени зернистости. Для лучшего нанесения ее рекомендуют разбавить несколькими каплями машинного масла.

Для ручной полировки мягких металлов рекомендуется использовать мягкую фланелевую тряпку с нанесенной на нее мелкозернистой пастой. Черный металл можно полировать куском брезента или джинсовой ткани с крупнозерновой пастой. Для более быстрого получения результата вместо тряпки можно использовать войлочный круг, закрепленный на ручной дрели, или деревянный брусок небольших размеров.

Изготавливаем голову

Чтобы изготовить голову, необходимо знать, каким вы хотите видеть свой будущий топор. Для осуществления задумки необходимо нарисовать эскиз.

Поэтапное изготовление:

  1. Приложите старую голову на чистый лист бумаги A4.
  2. Обведите с помощью карандаша контур лезвия.


Чертёж.

Методы обработки металла перед электролитно-плазменной полировкой

Способы обработки металла с помощью зачистки

Если исходный образец, поверхность которого предварительно обработана грубой шкуркой зернистостью 500 мкм, полируется до зеркального блеска в течение 5–6 минут со снятием слоя металла 0,05 мм, то образцы, обработанные до матового состояния шкуркой зернистостью 50–80 мкм, полируются в два раза быстрее за время менее 3 минут, и при этом снимается слой металла толщиной всего 0,02–0,03 мм. Экономия электроэнергии при использовании предварительной обработки поверхности шкуркой составляет около 40%.

Виды обработки металла с помощью крацевания

Весьма эффективна также предварительная обработка металлическими щетками грубо шлифованной или обработанной резцом поверхности. По-видимому, рельеф поверхности при такой обработке выравнивается за счет пластической деформации металла, а частично за счет крацевания, т.е. стирания, царапания металла. Также снимается окисная пленка, препятствующая равномерной полировке изделия в тех случаях, когда оно выполнено сваркой или подвергалось высокотемпературной термообработке.

Методы обработки металла с помощью травления

Неплохие результаты получены при химическом травлении, особенно образцов, которые подвергались термообработке, так как при этом на стали образуется окалина, трудно снимаемая электролитно-плазменной обработкой в течение 15 и более минут. Травление таких образцов в растворах серной и соляной кислот создает шероховатую, чистую от окалины поверхность без дефектов. Последующая обработка образцов в сульфате аммония при напряжении 260 В в течение 4 минут позволяет получить блестящую поверхность.

Предметы из нержавеющей стали прочно вошли в нашу жизнь. Это — элементы интерьера на улице и дома, различная посуда дома и многое другое. Нержавеющая сталь — это сплав железа и углерода с примесью специальных элементов. Высокую устойчивость к негативным факторам внешней среды сталь приобретает благодаря именно этим элементам. Но под воздействием различных факторов даже такой прочный металл может потерять свой первоначальный вид. Как отполировать до зеркального блеска? Если возникла такая необходимость, то у вас есть два варианта:

  • Обратиться в специализированную компанию, которая предоставляет такого рода услуги.
  • Сделать это самому в домашних условиях.

Давайте рассмотрим, как происходит полировка металла до зеркального блеска своими руками разными способами в домашних условиях.

Насаживание топора на топорище

Берём готовое топорище и надеваем на него подготовленную голову. Чтобы топорище легко вошло, необходимо по нему постучать молотком. Топорище должно выходить за пределы проушины.

  1. С помощью пилы разделите выпирающий участок топорища на 4 части, чтобы получился своего рода крестик.


Процесс насадки.

Получаемый результат

Шлифовка и полировка металла домашних условиях, проведенная с соблюдением всех технических требований, способна полностью восстановить внешний вид металлического предмета. С минимальными финансовыми затратами и определенным умением можно добиться высоких результатов.

Если необходимо сравнить свою работу с идеальным результатом, то всегда можно просмотреть в интернете видео – «Шлифовка и полировка металла в домашних условиях», там можно найти уроки по различным способам полировки. В них подробно рассказывается обо всех нюансах полировки металлов в домашних условиях.

С силой прокатанный сверток сохраняет форму. Заготовлено 5 насадок с маркировкой Р400, Р500, Р800, Р1000, Р1200. Присутствуют крупные поперечные царапины. Момент на валу сильно зависит от скорости.

До 12000 об/мин обороты падают при нажиме, а свыше 20000 об/мин быстро изнашивается шкурка. Шлифуем перпендикулярно царапинам до их исчезновения. Такая насадка быстро обновляется и обеспечивает необходимое давление на поверхность.

Много чего для домашнего мастера в этом китайском магазине .

Стертая и засаленная часть обрезается. Направление шлифовки, периодически, меняется на перпендикулярное. Так материал снимается эффективнее и лучше убираются хаотические царапины. Увеличиваем номер бумаги. В процессе шлифовки бумага изнашивается, ее агрессивность падает, крупный абразив выкрашивается. Потому, на новую бумагу нужно оказывать меньшее давление, чтобы не получить глубокие царапины. Грубая паста для тонкой шлифовки. 320 это все, что было указано на упаковке.

Перед переходом на более тонкую пасту место полировки должно быть очищено от её остатков. Еще одна no name паста. В составе указан краситель. О типе абразива остается только гадать. Так делать не надо, паста наносится только на насадку. Заметна шлифовка на скорую руку. Шлифовка более качественная.

Полировка металла – это больше, чем шлифование мелкими абразивами. Тут имеет место и химические процессы (растворение оксидных пленок веществами, входящими в составы паст) и термические (термическое размягчение материала и размазывание его по металлу). Перед полировкой поверхность нужно зачистить от царапин, постепенно уменьшая размер абразива. Перед переходом к более мелкой наждачной бумаге следует убедиться, что все царапины убраны. В зависимости от глубины царапин, выбирается номер наждачной бумаги, с которого начнется шлифовка. При наличии средней пасты ГОИ №3, наждачную бумагу номером больше Р1200 можно не использовать т.к. размер зерна у них сопоставим, а сама наждачная бумага с малым размером зерна быстро засаливается.

Для полировки стали оптимальное давление насадки 1- 2 кг/см^2 и окружная скорость 30-35 м/с. Формула окружной скорости. V=(3,14* D* n)/60 (м/с); D-диаметр насадки (м); n-частота вращения (об/мин). В показанном случае V=(3,14* 0,01* 15000)/60=7,8 м/с. Это в 4 раза меньше рекомендуемого. Т.е. можно без потери качества увеличивать диаметр до 4-х см. При этом из ваты быстро рассыплется, а вот кожаная или из х/б нитей выдержит.

Полировка при большей скорости и давлении, чем рекомендуется, снижает качество поверхности, но увеличивает количество снимаемого металла, потому на начальной стадии полировки этим можно пользоваться. Для получения более качественной полировки скорость и нажим снижают до значений более низких, чем рекомендуемые.

В процессе полировки, связующие входящие в состав пасты плавятся и выступают смазкой в процессе срезания абразивом материала, а также отводят тепло от поверхности. При этом сама полировальная насадка нагревается и связующее начинает проникать вглубь её, оставляя зерна абразива без смазки и теплоотвода. После этого зерна, лишившись связующего, отваливаются и оставляют царапины на обрабатываемом металле. По этой же причине пасту не следует наносить на металл. Проходящая по металлу насадка не может захватить весь материал, а захваченные зерна абразива удерживаются не достаточно хорошо, к тому же сами зерна распределятся не равномерно по ней. Избыток пасты так же ничего хорошего не дает. Она просто скользит по слою связующего между металлом и насадкой, а зерна абразива плавают в слое, не вступая в плотный контакт с поверхностями.

Поскольку для нормальной работы пасты должно расплавиться связующее, то и работать такие пасты будут только в определенном температурном диапазоне, когда связующее уже расплавилось, но еще достаточно густое, чтобы удерживать зерна абразива на насадке. Для большинства паст диапазон начинается с 70 градусов Цельсия. И именно по этой причине полировать вручную крайне не эффективно. Для нормальной работы такую нужно растопить, добавить любое жидкое масло и перемешать. Обычные растворители для размягчения не подходят т.к. быстро испаряются и средство густеет.

Восстановление и художественная обработка топора

Чтобы сделать топор более красочным, на него добавляют небольшие рисунки, логотипы и какие-либо обозначения в форме букв или цифр.

  1. Для осуществления данной идеи на чистом листке бумаги нужно распечатать нужную цветную картинку.
  2. После этого рисунок цветной стороной прикладывают к топору и проходят по нему горячим утюгом.
  3. Теперь снимаем с лезвия лишнюю бумагу.
  4. Важно, чтобы рисунок полностью просвечивал!
  5. После этого топор оборачивают в защитную плёнку и готовят нужный раствор.
  6. Воду смешивают с солью. Туда помещают топор в защитной плёнке и устройство, дающее электрический заряд.
  7. После этого начинается процесс химической реакции.
  8. Через 20-30 минут изделие вытаскивается из воды.
  9. После этого снимают защитную плёнку и очищают остатки бумажной плёнки.
  10. После этого поверхность топора обрабатывается кругом для полировки металла.

Виды обработки поверхности металла после газоплазменной резки

Сглаживание шероховатостей поверхности, полученной после такого популярного вида обработки металла плазмой как газоплазменная резка, не обязательно осуществлять путем срезания выступов. Предварительная обработка может быть проведена путем поверхностного пластического деформирования. В ряде случаев механические методы обработки поверхностей пастами состоят не в срезании выступов, а в их разминании, для чего в состав паст входят специальные смазывающие, химически активные, поверхностно-активные вещества, разупрочняющие поверхность и мелкодисперсные окисные частицы, например, инертная окись хрома.

Из старого в новое — переделываем ржавый топор, найденный на даче

Читатель Homius

Многие из мужчин ломают голову над тем, что подарить брату, лучшему другу, отцу на день рождения или иной значимый праздник. Ведь подарок должен быть не только функциональным, но и ярким, запоминающимся. Банальные вещи здесь совершенно неуместны. Хорошую идею невероятно красивого мужского подарка подсказал автор YouTube-канала Витёк Санько. А основой для её воплощения в жизнь стал проржавевший от времени старый топор, которому была подарена вторая жизнь.

Подготовка найденного в сарае старого топора: первые шаги

Старый ржавый топор можно найти, наверное, в любом захламлённом сарае или гараже. А при правильном подходе и отсутствии лени из него вполне возможно сделать эксклюзивный подарок, которым новый владелец будет гордиться. Сегодня мы попробуем рассмотреть именно такой пример изготовления красивой и функциональной вещи из того, что под рукой.

Топор викингов своими руками

Понятно, что ржавчина на нём совершенно ни к чему. Однако перед тем как её удалять, следует придать топору интересную форму. Прототипом может послужить любое историческое оружие, взятое за основу. Ну а дальше всё будет зависеть от фантазии. В данном примере было решено сделать что-то вроде топора викингов.

Грани очерчены, можно вырезать заготовку

Придание топору нужной формы и его шлифовка

По очерченному контуру необходимо вырезать заготовку. Для этого можно использовать обычную болгарку с отрезным диском. Работа эта непростая, несмотря на кажущуюся элементарность, но вполне выполнимая.

По очерченному контуру вырезается заготовка

ФОТО: YouTube.com По очерченному контуру вырезается заготовка

После того как заготовка стала похожа на будущий топорик, её требуется зашлифовать. В этой работе поможет лепестковый диск на болгарку. Попутно с обработкой отпиленных граней снимается и основной слой ржавчины. Ну а после, постепенно снижая зернистость наждачной бумаги, топорик полируется до тех пор, пока его поверхность не станет зеркальной.

Топорик готов, пора переходить к его украшению

ФОТО: YouTube.com Топорик готов, пора переходить к его украшению

Нанесение узора на поверхность топорика

Дальше начинается чисто творческая работа. Если мастер знаком с техникой живописи и хорошо владеет кистью и красками, то для него здесь всё значительно упрощается. Если же нет, то придётся немножко потрудиться. Для нанесения узора на металл изначально его следует распечатать на принтере и прорезать трафарет. Далее для переноса топорик оклеивается малярным скотчем. Теперь можно приложить трафарет к скотчу и прорисовать контуры обычным простым карандашом. Попутно прорисовывается окантовка – примерно полсантиметра от краёв.

Топорик оклеивается малярным скотчем, на который переносится рисунок

ФОТО: YouTube.com Топорик оклеивается малярным скотчем, на который переносится рисунок

«Ювелирная» работа: вырезание рисунка

И вот впереди самая сложная часть работы. Необходимо аккуратно прорезать грани рисунка канцелярским ножом. На первый взгляд здесь ничего сложного нет, однако это заблуждение. Если испортить скотч, придётся всё начинать сначала. Нож при этом должен быть идеально острым, чтобы не порвать «малярку».

Рисунок прорезается постепенно, элемент за элементом, чтобы ничего не пропустить. Когда эта работа будет выполнена, вырезанные элементы удаляются. На этом этапе можно примерно оценить, как будет выглядеть рисунок на готовом изделии.

Теперь рисунок можно дорисовать, дорезать дополнительные элементы и приступать к следующему шагу.

Часть рисунка уже готова и можно оценить результат

ФОТО: YouTube.com Часть рисунка уже готова и можно оценить результат

Следующий шаг – подготовка к травлению

Рисунок будет наноситься на металл путём травления, а потому необходимо окрасить топорик вместе с оставшимся на нём малярным скотчем и оставить на некоторое время. Нельзя дать краске полностью высохнуть, иначе скотч с неё убрать не получится.

Под краской можно разглядеть контуры прорезанного рисунка

ФОТО: YouTube.com Под краской можно разглядеть контуры прорезанного рисунка

Как только краска перестанет сильно липнуть к пальцам, скотч требуется максимально аккуратно удалить. При этом необходимо следить, чтобы слой, оставшийся на металле, не повредился. После этого краска должна полностью высохнуть. Для ускорения процесса можно поместить топорик невдалеке от источника тепла.

Итак, краска на металле полностью высохла, а значит, можно приступать к травлению. Но сначала нужно убедиться, что все линии ровные и чёткие. Это последний момент, когда мастер может ещё что-либо поправить.

Малярный скотч снят, краска просохла, можно переходить к травлению

ФОТО: YouTube.com Малярный скотч снят, краска просохла, можно переходить к травлению

Забытый важнейший элемент топора

В суматохе было как-то упущено из виду топорище. На нём подробно останавливаться не будем. Стоит лишь отметить, что каждое из них будет индивидуальным. В нашем случае оно было изготовлено из ольхи.

Подгонка топорища по месту

ФОТО: YouTube.com Подгонка топорища по месту

Травление – самый важный этап изготовления топорика

Для травления лучше всего использовать инверторный сварочный аппарат на минимальном токе (30 А). В качестве электролита ─ раствор воды (3,5 л) и соли (700-750 г). Перед началом работы лучше проверить интенсивность травления на любом куске металла.

Электролит готов, сварочник на месте, можно начинать

ФОТО: YouTube.com Электролит готов, сварочник на месте, можно начинать

Подключение элементов к сварочным проводам

Первым делом на плюсовой кабель цепляется топорик, который полностью погружается в электролит. А вот с минусовым контактом нужно поработать. Для увеличения площади, погружённой в электролит, можно использовать монтажную пластину для металлического профиля. Она должна быть выгнута так, чтобы контакты находились по обеим сторонам от топорика.

Монтажная пластина прекрасно подойдёт для травления

ФОТО: YouTube.com Монтажная пластина прекрасно подойдёт для травления

Порядок травления, проверка, защита сварочного аппарата

Опустив минусовую пластину в электролит, требуется убедиться, что обе её стороны равноудалены от топорика. Только после этого можно включить сварочный аппарат. Практически моментально начнётся бурная реакция. Это выглядит так, будто электролит закипает. На самом деле это недалеко от истины, электролиз делает своё дело. Неокрашенный металл вытравливается. Окрашенной поверхности никакого вреда не причиняется, она остаётся нетронутой.

Травление производится в 5 заходов. Сварочный аппарат выключается через каждые 2 минуты, чтобы он мог отдохнуть. Получается, что общее время травления составляет около 10 минут. После этого топор можно достать из электролита.

Электролит сначала закипает, а после темнеет

ФОТО: YouTube.com Электролит сначала закипает, а после темнеет

По прошествии нужного времени топорик можно достать из ёмкости и оценить результат. Если глубина травления кажется малой, можно продолжить. Если же всё в порядке, то пора удалять краску.

Если глубина травления устраивает, можно переходить к следующему этапу

ФОТО: YouTube.com Если глубина травления устраивает, можно переходить к следующему этапу

Заключительная часть работы с металлом

Топор требуется отмыть от соли под проточной водой и высушить, после чего удалить с него краску. Это можно сделать мелкой наждачной бумагой или ацетоном. Далее вся поверхность должна быть отполирована. Для этой цели прекрасно подойдёт войлочный круг, установленный на наждаке или дрели. Только после полировки можно полностью оценить, каков результат произведённой работы.

Можно сказать, что получилось очень даже неплохо

ФОТО: YouTube.com Можно сказать, что получилось очень даже неплохо

Приведение топора в надлежащий вид: финальный штрих

Остаётся насадить топорик на топорище, но перед этим древесину нужно подготовить. Топорище требуется идеально отшлифовать и немного обжечь на открытом огне либо покрыть морилкой. Далее на него насаживается топорик, и древесина вновь обрабатывается, на этот раз льняным маслом. Никакие лаки в подобной работе не применяются. В противном случае топорище будет выскальзывать из рук.

Итоговый результат – получилось очень достойно

ФОТО: YouTube.com Итоговый результат – получилось очень достойно

Заключительное слово

Вряд ли найдётся мужчина, который не будет рад такому подарку. Но даже не это главное. Если домашний мастер единожды сделает подобную красоту своими руками, то занятие его точно увлечёт, и остановиться после уже не выйдет. А с приходящим опытом всё будет получаться лучше и лучше. К примеру, можно освоить технику золочения (латунирования). Ведь нет предела совершенству. А если обучение приносит удовольствие, тогда оно будет эффективнее вдвойне. А по поводу подобных изделий не зря опытные кузнецы говорят, что красивый нож или топор – это музыка, заключённая в сталь…

Надеемся, что статья была интересна и полезна нашему уважаемому читателю. Если у вас возникли вопросы, смело задавайте их в обсуждениях ниже. Редакция Homius обязательно ответит на каждый из них в максимально сжатые сроки и как можно подробнее. Там же вы можете поделиться своим мнением о статье, её полезности, понятности и стиле написания. Это поможет автору писать лучше и интереснее. Понравилось прочитанное? В таком случае не забудьте про оценку. Ваше мнение очень важно для нас.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: