Как сделать качественное седло трубы для врезки под углом

Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки

Замена или усовершенствование трубопроводов из полиэтилена низкого давления довольно часто сопровождается созданием дополнительных ответвлений. В связи с этим возникает необходимость выполнения врезки в действующую трубу. Задача такого вида решается с помощью специальных фитингов в виде седелки на трубы из ПНД. Эти элементы могут иметь различную конструкцию, но в одинаковой степени сохраняют плотность соединения и эффективную работу системы.

седелка на металлическую трубу

Описание элементов

Седелка на трубу ПНД – это особая деталь, представляющая собой две части, которые обжимают трубу с двух сторон. Именно поэтому элемент имеет второе название – хомут для врезки. С помощью седелки создаются разветвления на оросительных, канализационных, газопроводных и водопроводных магистралях. Кроме того это могут быть трубопроводы частного типа.

Некоторые виды седелки имеют конструкцию, которая позволяет использовать элементы для врезки в трубопроводы, работающие под высоким давлением. Это во многом упрощает монтаж отдельных участков в канализационных и водопроводных сетях.

седелка электросварная для полиэтиленовых труб

Седелка устанавливается так, что целостность трубы из полиэтилена низкого давления не нарушается. На большинстве моделей имеется своя фреза, позволяющая просверливать отверстия нужного диаметра. Это позволяет использовать устройство в труднодоступных местах, таких как шахты, коллекторы и колодцы. Устанавливать седелку можно на новой или уже функционирующей сети. Возможно применение устройства при открытой прокладке коммуникаций из ПНД. С помощью седелки можно осуществить врезку на любом участке трубопровода (прочитайте также: «Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы»).

Седловой отвод – это наиболее универсальное устройство, так как может иметь разный диаметр и использоваться для разных типов трубы. Для производства седелок могут использоваться полиэтилен, латунь, сталь и чугун.

В зависимости от конструкции седло для трубы ПНД может быть двух видов: хомут и накладка.

Характеристика и устройство обжимного хомута

Седелка, выполненная в виде обжимного хомута, считается наиболее доступным элементом, так как имеет низкую стоимость. Основным материалом для изготовления устройства является полипропилен РР-В. Минимальный диаметр седелки такого вида – 2 см, максимальный – 31,5 см. рабочая температура эксплуатации элемента не должна превышать 45 0 С. Важной характеристикой седелки-хомута является защищенность от ультрафиолета.

Установка седелки такой модификации на трубу выполняется путем стягивания двух изогнутых половинок, на одной из которых имеется резьбовой выход. Это дает возможность установки различных отводов, тройников, шаровых кранов и переходников, имеющих наружную резьбу.

хомут для труб пнд

Кроме того внутри выхода имеется место, куда может быть посажено резиновое уплотнительное кольцо. Установленный хомут для труб ПНД и максимально затянутые болты обеспечивают надежную герметичность в месте врезки. При этом допустимое рабочее давление соединительного узла может достигать 10 атмосфер. Резьба отвода имеет стандартный размер, что позволяет устанавливать седелку на металлическую трубу параллельно с другими соединительными элементами из пластика или стали.

Седелка на трубу из полиэтилена низкого давления в виде обжимного хомута имеет достаточно простую конструкцию, что позволяет легко и быстро выполнять монтаж элемента, выполняя крепление ПНД трубы к стене или другой основе. Кроме этого, устройство устойчиво к различным химическим элементам, давая возможность использования в любой среде.

Седелка-накладка: описание и виды

Для установки на трубы из ПНД было разработано специальное устройство – седелка электросварная для полиэтиленовых труб. Ее монтаж выполняется при помощи электродиффузионной сварки, поэтому устройство имеет дополнительное название – электросварная седелка. Основное применение – водопроводные и газовые изделия из полиэтилена низкого давления. Нижняя часть устройства оснащена нагревательным элементом, который устанавливается на стадии изготовления детали.

Для сцепления седелки и трубы из ПНД используется аппарат для электродиффузионной сварки. Это современное устройство с функцией, позволяющей автоматически устанавливать напряжение и время работы в зависимости от типа фитинга. Для этого на электросварную седелку производитель наносит штрих-код, позволяющий выбрать нужный режим работы. В результате исключается возможность ошибочного подбора параметров для сварки. В нижней части седелки накладки имеется ремень, который фиксирует устройство на трубе в определенном месте непосредственно перед сваркой.

седло для трубы пнд

В процессе нагревания спирали электрическим током заданной мощности на протяжении определенного количества времени часть трубы и седелки становятся мягкими, то есть оплавляются. При остывании эти части образуют литую систему. Соединение с помощью седелки-накладки на водопроводной трубе может выдержать давление равное 16 атмосферам, на газовых трубах –10 атмосферам. При использовании необходимого оборудования седелки, оснащенные специальным клапаном, могут использоваться для врезки в магистраль под давлением. Благодаря монолитному стыку седелки с трубой достигается особая прочность соединения. Это дает большое преимущество устройству, несмотря на его высокую стоимость.

По конструкции седелки-накладки могут быть следующих видов:

  • С головной поворотной частью. Это сборная конструкция, элементы которой имеют сечение не меньше 4 см и не больше 40 см.
  • С головной неповоротной частью. У этой конструкции диапазон сечений лежит в пределах не менее 6,3 и не более 22,5 см. В этом случае возможен отвод перпендикулярно основному трубопроводу.

сиделка для металлических труб

Крепление седелок с головной частью выполняется при помощи болтов и гаек с последующим привариванием. Кроме того необходим седелочный ключ, с помощью которого осуществляется врезка фрезы, расположенной в головной части, в трубу. При этом создается подходящая степень герметичности.

  • Без головной части. В таких видах имеется либо выход под приваривание, либо литой патрубок. В первом случае предполагается одновременная установка и седелки, и отводящей трубы. Во втором седелка устанавливается на трубу методом сваривания встык или с использованием электросварной муфты.
  • Помимо этого седелка для труб ПНД может иметь ответную часть, а может быть изготовлена без нее. При использовании второго варианта на трубах большого диаметра требуется наличие специальных ремешков, которые предотвратят движение седелки в процессе сваривания.

Установка седелок

Процесс установки седелок зависит от типа конструкции и крепления устройства.

Монтаж обжимных хомутов предполагает выполнение следующих действий:

  • Блокировка необходимой части магистрали.
  • Подготовка трубы: удаление пыли и загрязнений, обезжиривание.
  • Установка седелки на трубу с регулировкой положения.
  • Фиксация устройства с помощью болтов.
  • Контрольная проверка правильности монтажа и максимальное затягивание крепежных элементов.
  • Высверливание отверстий в трубе.

седелка на трубу пнд

Электросварные седелки для металлических труб монтируется следующим образом:

  • Перекрывается участок магистрали.
  • Счищается двухмиллиметровый слой трубы в том месте, где планируется установка устройства.
  • Рабочий участок шлифуется и обезжиривается.
  • Деталь фиксируется ремнями.
  • Регулируется положение седелки, и затягиваются ремешки.
  • На трубе отмечается время начала сварных работ.
  • к клеммам на фитингах присоединяются провода аппарата для сварки.
  • По окончании сваривания в трубе можно просверливать отверстия.

На выполнение работы по монтажу седелок-хомутов и седелок-накладок требуется несколько минут, а герметичность при этом остается на высшем уровне.

Используя седелки на ПНД трубу, можно в кратчайший срок выполнить монтаж соединительных узлов на любых магистралях с большим коэффициентом эффективности.

Установка седелки на трубе

В данном разделе рассказывается, как можно самостоятельно произвести монтаж (Установка хомутов на трубы) резьбовых седелок или хомутов для врезки в трубопровод. Вся информация является рекомендательной и не может быть обязательным правилом. За пример нами взята седелка (хомут) с резьбовым выходом итальянской фирмы Astore, применяемая при строительстве систем полива на приусадебном участке.

Читайте также  Выбор линолеума и его укладка

Не стоит самостоятельно устанавливать данные седелки при строительстве магистральных водоводов без участия специалистов, имеющих соответствующий опыт и допуск к данному виду работ.

Установка хомутов на трубы является несложным процессом, который не занимает много времени и сил, а также не требует знания особых навыков в данном виде строительства.

Резьбовые седелки относятся к компрессионным фитингам для полиэтиленовых ПНД труб, которые выпускаются специально для систем полива приусадебных участков и систем подвода воды к частным домам и хозяйственным постройкам. То есть они производятся с таким условием, что их можно использовать совместно с компрессионными фитингами, которые с легкостью монтируются людьми не имеющими понятия в строительстве систем полива и водообеспечения. А система зажима трубы и соединения труб при помощи компрессионных фитингов, является не сложной и очень надежной.

Комплектность хомута для врезки

sedelka-komplekt

Все седелки способны обеспечить надежную работу узла с максимальным рабочим давлением 10 атмосфер. Конструкция седелки резьбовой выполнена в виде обжимного хомута, состоящего из двух половин, одна из которых, имеет резьбовой выход для установки переходного фитинга или шарового крана.

Установка хомутов на трубы осуществляется при помощи стягивания обоих половин между собой болтами с гайками, которых может быть, в зависимости от диаметра хомута, от 2 до 6 шт. Герметичность узла седлового отвода обеспечивает резиновое кольцо, которое вставляется в специальный паз вокруг резьбового выхода. Очень важно, чтобы все детали седелки были в наличии, обязательно проверьте это перед монтажом.

montag-sedelki-1

Установка хомутов на трубы (последовательность):

После вскрытия упаковки и проверки наличия всех деталей обжимного хомута, а также определившись с местом его установки, можно приступать к работе. Сначала нужно убедиться в том, что приобретена седелка нужного размера, для этого приложите ее половинки к полиэтиленовой ПНД трубе.

montag-sedelki-4

Если все в порядке и седелка подходит, нужно отметить на трубе место, где будет устанавливаться седелка с резьбовым выходом. Размечать нужно не только место ее установки, но и место просверливания отверстия в трубе. Это важно. На поверхности полиэтиленовой трубы черного цвета очень хорошо виден светлый маркер.

После того, как определено место установки резьбовой седелки и отмечено место ее установки, можно приступать к просверливанию отверстия нужного диаметра в трубе. Для этого можно использовать электрическую или ручную дрель с фрезой подходящего размера. Обычно используют фрезу (коронку) для просверливания отверстий большого диаметра в дереве, при помощи их еще врезают дверные замки.

montag-sedelki-3

Просверлив отверстие в трубе, зачистите его края острым ножом от стружки и заусениц. Если отверстие в трубе получится неаккуратным и не очень ровным, не волнуйтесь, уплотнительное кольцо находится намного шире резьбового выхода седелки и поэтому, соединение седелки с трубой останется герметичным и долговечным.

Теперь, когда все готово, может быть произведена Установка хомутов на трубы, можно соединить между собой две его половины, затянув при помощи болтов и гаек. Обратите внимание на резиновое кольцо, оно должно лежать в своем посадочном месте не входя за его границы. Гайки на болтах затягивайте равномерно крест-накрест, чтобы избежать перетягивания и разрушения пластмассовых частей.

montag-sedelki-2

После того, как Установка хомутов на трубы произведена, можно подключать трубу к ее резьбовому выходу. Для этого воспользуйтесь компрессионными фитингами нужного диаметра с наружной резьбой. Это может быть муфта, отвод или тройник, любой компрессионный фитинг, который обеспечит монтаж необходимого узла.

Если есть необходимость в установке шарового компрессионного крана, то для этого чаще всего придется использовать резьбовой ниппель для перехода с внутренней резьбы седелки на внутреннюю резьбу (чаще всего компрессионные шаровые имеют с одной стороны цанговую гайку для зажима трубы, а с другой, тоже внутреннюю резьбу) шарового крана.

Когда Установка хомутов на трубы завершена, и труба подсоединена, можно включать подачу воды. Если все сделано правильно и узел работает без протечек, можно его засыпать землей. Не нужно беспокоиться за компрессионные фитинги, зарытые в землю, они именно для этого и были придуманы. Если в них останется вода на зимнее время, а труба зарыта неглубоко, то замерзшая вода не принесет вреда ни трубе, ни фитингам.

Как сделать врезку в водопровод – особенности работы

Как правило, при монтаже водопровода возникает ситуация, когда нужно подключить систему к магистрали. Зачастую домашних умельцев эта задача ставит в тупик, но у профессиональных сантехников на этот случай имеются некоторые хитрости. Ниже мы поделимся с вами некоторыми из них.

Отвод водопровода

Общие сведения

Необходимость подключения отвода на участке или внутри дома может появиться при подсоединении крана к водопроводу, дополнительного сантехнического оборудования, бытовой техники и пр. На участке врезка может потребоваться при подключении нового строения, к примеру, бани или летней кухни.

Если речь идет о соединении системы с центральной магистралью, то прежде чем приступить к работе, необходимо получить соответствующее разрешение. Иногда люди не знают, как узаконить врезку в водопровод и делают это самовольно, что в итоге приводит к штрафам. В действительности же в этом нет ничего сложного – надо лишь обратиться к органам местной власти и организации водоснабжения.

Врезка в центральную магистраль

Процесс врезки в первую очередь можно условно разделить на два типа:

Без давления В этом случае поток в центральной магистрали перекрывается на время проведения работ.
Врезка под давлением Выполняется в тех случаях, когда нет возможности перекрыть воду.

Ниже ознакомимся с обоими вариантами выполнения этой работы.

Без давления

Данный процесс во много зависит от материала, из которого выполнены трубы, однако, принцип всегда примерно одинаковый. Поэтому в качестве примера рассмотрим врезку в стальную магистраль.

Итак, инструкция выглядит следующим образом:

  • В первую очередь нужно обнажить участок магистрали, на котором будет осуществляться врезка. Для этого надо выкопать котлован размерами приблизительно полтора на полтора метра.
    Как правило, вначале котлован копается при помощи экскаватора, но по достижении специальной металлической ленты рабочие берутся за лопаты. После ленты обычно остается выкопать еще 30-50 сантиметров.
  • Далее обычно роется траншея к объекту, который будет подключаться.
  • Затем отключается вода в системе.

Приваренный отвод

  • После выполнения всех земляных работ при помощи автогена вырезается отверстие в основной трубе и к нему приваривается патрубок с нарезанной трубной резьбой.
  • Затем к патрубку крепится вентиль, который позволяет перекрыть поток для осуществления дальнейших работ.
  • В завершение этой операции над местом врезки устанавливается колодец.

Если труба выполнена из полиэтилена или другого вида пластика, то в сварочных работах нет необходимости. В таком случае используют специальные приспособления – седелки для врезки в водопровод. Данный фитинг представляет собой тройник, патрубки которого разбираются на две половинки.

Седло для врезки трубопровода

Седло для врезки трубопровода

Обратите внимание!
Согласно существующим строительным нормам, диаметр отвода должен быть меньше диаметра магистрали.

После установки седла, в пластиковой трубе выполняется отверстие. Дальнейшая же работа выглядит так, как и при работе со стальным трубопроводом.

Читайте также  Кольца кальмара в панировке

На фото - врезка отвода в стальную магистраль под давлением

На фото – врезка отвода в стальную магистраль под давлением

Без перекрытия магистрали

Устройство отвода под давлением является достаточно оперативным и производительным методом.

Однако, эта работа требует точного соблюдения технологии и всех нюансов, которые приведены ниже:

  • В первую очередь на участке, где будет выполняться сверления трубы необходимо снять изоляцию и тщательно зачистить поверхность.

Схема сверления магистрали под давлением

Схема сверления магистрали под давлением

  • Далее на магистральную трубу устанавливается седло для врезки в водопровод.
  • К патрубку отвода крепится запорная арматура и специальное устройство для сверления.
  • Затем через открытую задвижку и сальник приспособления вставляется фреза необходимого размера.
  • После высверливания отверстия фреза вытягивается и кран перекрывается.
  • В завершение работы устройство для сверления демонтируется.

Если труба стальная, то к ней можно приварить патрубок и дальше выполнить те же действия. Как и в предыдущем случае, на месте отвода обязательно устанавливается колодец.

Совет!
Колодец для врезки водопровода проще всего выполнить из бетонных колец.
При этом в нижнем кольце необходимо сделать вырезы для труб.

Врезка во внутренний водопровод

В некоторых случаях возникает необходимость выполнить ответвление от внутреннего трубопровода.

Сделать это можно двумя способами:

  • При помощи врезки тройника;
  • Путем установки криволинейного фитинга.

Ниже рассмотрим оба варианта.

Схема обустройства отвода при помощи тройника

Врезка тройника

Технология данного метода предельно простая – вырезается участок трубы и на его место устанавливается тройник. Способ врезки зависит от материала, из которого выполнены трубы.

Надо сказать, что на практике работа оказывается довольно сложной. В частности, зачастую ее усложняет близость расположения системы к стене. Поэтому данный метод в последнее время применяется довольно редко.

Схема врезки при помощи криволинейного патрубка

Схема врезки при помощи криволинейного патрубка

При помощи криволинейного фланца

Более простой способ установки отвода, который не требует перерезки труб, является использование криволинейного фитинга с хомутом. Причем, цена этой детали не больше чем обычного тройника для труб.

Выглядит данный процесс следующим образом:

  • В первую очередь нужно перекрыть воду в трубопроводе.
  • Затем надо своими руками высверлить отверстие.
  • После этого место стыка фитинга и трубы смазывается силиконовым герметиком.
  • Далее устанавливается фитинг и затягивается хомутом.

Обратите внимание!
Полукруглый вырез фитинга должен соответствовать диаметру трубы.

Надо сказать, что для внутреннего обустройства отвода можно также использовать седло, как для магистрали. В продаже имеются наборы, которые помимо седла содержат запорный механизм и фрезу. Таким образом, устройство позволяет выполнять врезку, не перекрывая воду.

Вот, пожалуй, и все основные моменты подключения отвода. Конечно, можно доверить данную работу специалистам и особенно не заморачиваться всеми этими нюансами. Однако, предварительно следует узнать стоимость врезки в водопровод, и возможно все же имеет смысл выполнить ее самостоятельно.

Вывод

Несмотря на кажущуюся сложность, врезка ответвлений в водопровод выполняется довольно просто. Причем, этот процесс зависит от условий, в которых выполняется работа, а также материала, из которого выполнена основная магистраль.

Ознакомиться с дополнительной информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

Как сделать качественное седло трубы для врезки под углом

Седловая врезка – это деталь трубопровода, которая предназначена для устройства разветвления трубопроводных систем питьевого и технического водоснабжения, оросительных и канализационных систем, а также газопроводов. Данная деталь имеет и другие названия, например, «седловой отвод», «седловой тройник», «седелка» и т.д.

Седелка на трубу упрощает и удешевляет монтаж трубопроводного узла. Врезка седелки не предполагает нарушения целостности трубы. При ее установке необходимо лишь просверлить отверстие нужного диаметра. Некоторые седловые отводы уже имеют в своей конструкции фрезу для просверливания отверстия, что упрощает и ускоряет процесс врезки. Устанавливать седловую врезку можно как в стесненных условиях колодца либо коллектора действующих трубопроводов, так и при открытой прокладке труб. Благодаря седловому тройнику сделать врезку в трубопроводе можно в любом месте, где это необходимо.

Седловые врезки бывают:

  • Седловой отвод терморезисторный (электросварной).
  • Седловой отвод терморезисторный с фрезой (для врезки под давлением).
  • Седловая врезка стальная (с фланцевым отводом или отводом без фланца).
  • Седловая врезка компрессионная (зажимная).

Седловой отвод терморезисторный используется при монтаже полиэтиленовых труб для устройства ответвления второстепенного трубопровода от магистральной трубы, по которым транспортируются жидкости и газы. Производится изделие из высококачественного сырья марки ПЭ100 в SDR11 методом литья от d 40 до 1200 мм. При данной маркировке фитинги рассчитаны работать в трубопроводных сетях с максимальным давлением до 16 атм при температуре транспортируемой среды до 40°C для воды и до 10 атм для газа. В процессе изготовления деталь оснащается нагревательной спиралью, при помощи которой при ее сварке происходит нагрев полиэтилена внутренней поверхности седловой врезки и наружной поверхности трубы до состояния плавления. После остывания свариваемые детали становятся единым целым.

Седловой отвод терморезисторный с фрезой-резаком предназначен для врезки в полиэтиленовый трубопровод без понижения давления (когда нет возможности его отключить). Седло для врезки под давлением устанавливают на полиэтиленовую трубу, приваривают с помощью аппарата для терморезисторной сварки. Затем, благодаря фрезе, встроенной в верхней части изделия, прорезают отверстие в основном трубопроводе. Далее газ или вода через головную часть седелки проходит в ответвляемую систему. Производятся седла с фрезой от d 40 до 315 мм.

Седловая врезка стальная фланцевая (можно произвести и без фланца) предназначена для быстрой врезки в стальной, чугунный, полиэтиленовый и другие трубопроводы, транспортирующие жидкости (газ – нельзя!). Врезной хомут состоит из двух частей, которые между собой соединяются болтами. Верхняя часть седелки имеет приваренный фланцевый отвод. На внутренней стороне фланцевого хомута устанавливается специальное резиновое уплотнение для максимальной герметизации во избежание протечки на трубопроводе. Изготавливаются врезные хомуты из высококачественной стали. Затем их покрывают порошковым полимерным покрытием. Температура рабочей среды до 40° C, давление — 10 атм. По желанию клиента можно произвести хомуты нестандартных размеров от d 160 до 800 мм.

Седловая врезка компрессионная предназначена для врезки в полиэтиленовые трубы, транспортирующие жидкости (газ – нельзя!). Изделие состоит из следующих конструктивных элементов: пластикового разборного, двусоставного корпуса, прилегающего к трубе; уплотнительного резинового кольца; стандартных болтов и гаек из нержавеющей стали. Седелки с резьбовым выходом выпускается от d 20 до 315 мм и рассчитаны работать в трубопроводных сетях с максимальным давлением до 10 атм при температуре транспортируемой среды до 40°C.

Самыми надежными седловыми врезками являются терморезисторные (электросварные) и врезные стальные хомуты. У седловых врезок компрессионных есть один нюанс: болты не всегда качественно выжимают резину и часто образуется протекание в месте врезки.

Дополнительную информацию о седловых врезках Вы найдете в наших предыдущих статьях. Если Вам нужна консультация: какую же выбрать и купить по оптимальной цене в Киеве, Одессе, Харькове, Днепре, Кривом Роге, Запорожье, Херсоне и других населенных пунктах надежную седловую врезку, обращайтесь к нам по телефонам: +38 067 512 33 04; +38 050 654 66 85 .

Читайте также  Как нарезать резьбу на трубе

Как выбрать врезку для воздуховода

Для монтажа сложных систем вентиляции используется большое количество различных фасонных изделий, которые позволяют осуществить поворот магистрали, ее разветвление, переход с разного типа каналов на другой и наоборот. Одним из вариантов используемых деталей, которые применимы для реализации этих процессов, является врезка в воздуховод.

Врезка в воздуховод

Врезка в воздуховод

Что такое врезка: назначение и особенности

Врезка — это разновидность фасонных изделий, которые предназначены для осуществления монтажа вентиляционных магистралей, соединения элементов конструкции в любой плоскости, отвода или подвода дополнительной ветки от центральной шахты, перехода от одного типа вентиляционных каналов на другой. Изделие часто используется для модернизации уже готовой вентиляции, при выполнении разводки для создания более герметичного стыка, в целях экономии для замены тройника.

Назначение и конструкция врезок бывает трех видов:

  1. Круглая, предназначенная для установки на прямоугольные каналы как начало ответвления или замена тройника. Кроме того, для перехода на круглую трубу.
  2. Прямоугольная монтируется на круглые и прямоугольные шахты.
  3. Врезка-седло предназначена для монтажа на круглые элементы. Она оснащена изгибом со стороны стыковки.

Все типы фасонной фурнитуры с одной стороны имеют отбортовку для герметичной стыковки с поверхностью магистрали, с другой — прямой край для фланцевого соединения.

Производство и материал

Для изготовления врезок для воздуховодов используют легкий и прочный материал, отлично подвергающийся обработке:

  • оцинкованная рулонная сталь толщиной 0,55-1,2 мм;
  • рулоны или листы нержавеющей стали толщиной 0,5-2 мм.

Процесс производства начинается с нарезки заготовок будущего изделия. Затем методом штамповки болванки оснащают отбортовками и фигурными элементами. Соединение прямого листа в нужную фигуру осуществляется через встречные пазы, которые после смещения прижимают в прессе.

Из остатков листового и рулонного материала производители делают мелкие элементы, такие как уголки, фитинги и пр.

Разновидности

Все врезки подразделяются на 2 большие группы:

  • круглые;
  • прямоугольные.

В зависимости от функциональности они бывают:

  • прямые;
  • угловые;
  • врезки-седла.

Прямые используются при сооружении ответвления под прямым углом. Если необходимо создать уход ветки под углом, соединение осуществляется через угловой тип изделий.

Прямая для прямоугольного воздуховода

Если основная вентиляционная шахта собрана из прямоугольных элементов, ответвление в ней можно осуществить через круглые или прямоугольные прямые врезки.

Круглые изделия оснащены отбортовкой для прочного соединения со стенкой воздуховода. Они могут иметь диаметр от 10 до 125 см. Длина выступающей части равна 6, 7 и 10 см. Специально для фиксации элемента, который следует за врезкой, на корпусе сделаны выступы на расстоянии 3,5 и 5,5 см. При выборе подходящей детали необходимо измерить ширину стенки, в которую будет произведен монтаж, и уменьшить ее как минимум на 5 см с каждой стороны.

Врезки прямоугольные для воздуховодов подходят для такого же типа вентиляционных каналов. Они имеют отбортовочный край и упорный выступ для фланца. Размер боковых стенок по стандарту равен 10-250 см с шагом 5 см. Их ширина может быть одинаковой или разной в заданном цифровом диапазоне. Чтобы врезка прямоугольная в воздуховод прочно закрепилась и не нарушила целостность конструкции, расстояние от угла до выреза должно составлять не менее 5 см.

Прямая для круглого воздуховода

Если в вентиляции круглая шахта и возникает необходимость установки ответвления, простыми врезками воспользоваться не удастся. Ведь вырез будет иметь выгнутую форму.

В таких ситуациях нужно воспользоваться моделями с седлом — изгибом с отбортовкой, который полностью повторяет форму отверстия, или пластиной в виде участка трубы. Размеры таких фассонных элементов идентичны стандартам для всех вентиляционных изделий.

Угловая для круглого воздуховода

Если нужно осуществить ответвление от воздуховода с дальнейшей направленностью линии под углом, используют специальные угловые врезки. Для плоской поверхности фассонные изделия имеют прямую отбортовочную сторону. Для установки на круглую магистраль они не подойдут.

Если вопрос возник еще на стадии монтажа всей системы, можно использовать тройник вентиляционный круглый с угловым боковым смещением дополнительного канала. Для реализации изгиба в уже готовый воздуховод монтируют угловую врезку-седло.

Технические характеристики

ТТХ воздуховодов должна соответствовать стандартам и нормам для обеспечения надежности системы, увеличения срока службы, удобства подбора комплектующих. Производители могут отступать от норм только в случае индивидуального заказа.

В первую очередь четко обозначена граница номинальных размеров. В случае с диаметральными изделиями эта цифра указывает на внутренний размер воздуховода и может равняться 10, 12.5, 14, 16, 18, 20, 22.5, 25, 28, 31.5, 35.5, 40, 45, 50, 56, 63, 71, 80, 90, 1 00, 112 и 125 см.

Прямоугольные комплектующие имеют полезную (монтажную) длину, равную значениям от 10 до 250 см с шагом 5. При проектировании магистрали необходимо учитывать рекомендации соотношения сторон 1:4, в крайнем случае 1:6.

Следующей важной характеристикой является жесткость основных и фасонных элементов, которая обеспечивается благодаря технологии спирально-навивного изготовления. Если стандартные требования не соблюдены, существует большой риск разрушения магистрали при сборке.

Особенности установки

Для того чтобы произвести монтаж врезки в вентиляционную систему своими руками, в первую очередь нужно приобрести подходящую в каждом отдельном случае деталь. Для этого на месте будущего выхода ответвления необходимо нарисовать фигуру, в зависимости от типа вентканала, который будет проложен. Как только это сделано, сразу становится понятно, какое фасонное изделие понадобится — прямое или угловое, с седлом или без него.

Затем производится расчет размеров или диаметра. Для этого следует от верхнего и нижнего угла прямоугольной шахты отмерить 5 см. В круглых магистралях измеряют диаметр основной линии и используют деталь с таким же или меньшим размером.

Для работы потребуются ножницы по металлу, шуруповерт или отвертка, заклепочный инструмент, маркер или карандаш. Кроме самих комплектующих нужно приобрести силиконовый герметик.

Сначала вырезается отверстие, точно соответствующее внутренним размерам врезки, чтобы отбортовка полностью прилегала к поверхности. Делать выход с меньшими габаритами не рекомендуется. Это может привести к снижению функциональности системы.

Край реза покрывают герметиком и устанавливают деталь на свое место. Крепление лучше осуществлять при помощи заклепок. В крайнем случае допускается использовать саморезы.

После того как прошел срок полного высыхания силикона, можно приступать к монтажу дополнительной линии вентиляции.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: