Как сделать квадратное отверстие

Как сделать квадратное отверстие в толстом металле? Пошаговая инструкция

Как сделать квадратное отверстие в металле

С формированием круглых отверстий в металлических изделиях вопросов не возникает. Но вот как сделать квадратное отверстие? Способов не так много.

И первое из них использование лазера, второе, что приходит на ум использовать специальные свёрла Уаттса, которые использует принцип треугольника Рёло.

Однако есть ещё один способ.

Постановка задачи

Нужно сквозное отверстие в цилиндре с минимальной погрешностью в размерах

Нужно сквозное отверстие в цилиндре с минимальной погрешностью в размерах

Диспозиция следующая. Есть металлическая цилиндрическая заготовка, в ней нужно сделать отверстие под квадратный стержень.

Простой токарный станок

Простой токарный станок

Для этого понадобится токарный станок. Отрезной и фрезеровочный диск, а также резец. Для данной задачи использовался резец ВК-8. Также нужен сварочный инвертор.

Порядок выполнения работ

Большое квадратное отверстие

Большое квадратное отверстие

Многие уже догадались, каким будет примерный перечень работ, как только узнали требуемый для работы инструмент.

Идея заключается в следующем. В заготовке продольно формируется прямоугольный рез, шириной соответствующей размеру стороны высверливаемого квадрата. Глубина подбирается с учётом размеров заготовки так, чтобы центр будущего квадрата совпадал с осью цилиндрической заготовки.

Затем сверх пропила устанавливается металлическая перемычка, которую нужно будет обварить.

Для придания изделию товарного вида, его следует обработать после сварки на токарном станке.

Итак, приступим к практике.

Шаг №1 – формирование пропила

Делаем рез шириной размера стороны квадрата

Делаем рез шириной размера стороны квадрата

Для резки лучше использовать отрезной диск. Это значительно ускорит работу. Не забываем про масло.

Рез отфрезерован

Меняем диск на фрезеровочный, поскольку нужна правильная геометрия квадратного отверстия.

Шаг №2 – формируем перемычку

Примерка перемычки

Помещаем квадратный стержень в проделанный рез. Сверху накладываем металлическую перемычку. В качестве последней используем отрезок аналогичного стержня.

Фиксация заготовки в тисках

Фиксация заготовки в тисках

С помощью тисков фиксируем подготовленную к сварке заготовку.

Шаг №3 – сварка и первичная обработка

Сварочные работы окончены

Сварочные работы окончены

Перемычку прихватываем на пару точек и вынимаем из тисков. Хорошенько провариваем конструкцию.

Нужно отжечь сварку

Нужно отжечь сварку

Чтоб не думалось, отжигаем сварочные швы.

Шаг №4 – обработка на токарном

Обработка первой части

Обработка первой части

Для обработки использовался резец ВК-8. Выставляем заготовку. Для этого пришлось её немного обработать напильником.

Выставляем и торцуем

Выставляем и торцуем

Переворачиваем изделие. Выставляем и торцуем заготовку.

Зажимаем и обрабатываем

Зажимаем и обрабатываем

Зажимаем и обрабатываем на чистовую.

Результат работы

Результат работы

В итоге получилось вполне годное изделие. Размеры соблюдены, внешний вид удовлетворительный. Результат получился достойным.

ОТК изделие приняло

ОТК изделие приняло

В заключении стоит отметить, что можно изготовить подобное изделие и без использования токарного станка, заместив его обычной машинкой УШМ. Результат, конечно, будет не такой качественный, да и трудозатраты будут значительно больше. Но, что делать, если другого ничего под рукой нет, а квадратное отверстие нужно здесь и сейчас.

Тематическое видео: Как сделать квадратное отверстие – способ №2

Как сделать квадратное отверстие — способ №2

Как сделать квадратное отверстие в толстом металле? Пошаговая инструкция

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Как вырезать прямоугольное отверстие в металле?

02_Трегуольник Рело и его свойства.jpg Резка отверстий в металле

Для сверления квадратных отверстий применяют специальные сверла Уаттса. Они отличаются от обычных инструментов рабочими частями, имеющими особую конструкцию. В ее основе – треугольник Рело.

02_Трегуольник Рело и его свойства.jpg

Изображение №1: треугольник Рело и его свойства

Эта фигура представляет собой пересечение трех равных кругов. Самое важное свойство треугольника Рело заключается в том, что если провести к такому треугольнику пару параллельных опорных прямых, то расстояние между ними будет всегда постоянным. Как видно на рисунке выше, если вращать треугольник Рело по траектории, описываемой 4-мя эллипсоидными дугами, получается квадрат с незначительными скруглениями в углах.

Наработки Рело использовал английский инженер Г. Уаттс. Именно он создал сверло для квадратных отверстий, названное в его честь — сверло Уаттса. Рабочая часть имеет вот такой профиль.

03_Сверло Уаттса и профиль его рабочей части.jpg

Изображение №2: сверло Уаттса и профиль его рабочей части

Результат работы

В итоге получилось вполне годное изделие. Размеры соблюдены, внешний вид удовлетворительный. Результат получился достойным.

ОТК изделие приняло

В заключении стоит отметить, что можно изготовить подобное изделие и без использования токарного станка, заместив его обычной машинкой УШМ. Результат, конечно, будет не такой качественный, да и трудозатраты будут значительно больше. Но, что делать, если другого ничего под рукой нет, а квадратное отверстие нужно здесь и сейчас.

Тематическое видео: Как сделать квадратное отверстие – способ №2

Особенности применения сверл для квадратных отверстий

Стандартные сверла Уаттса, предназначенные для сверления квадратных отверстий в металле, изготавливают из стали У8. Закалка производится до получения твердости инструментов в пределах от HRC 52 до HRC 56. В тяжелых условиях эксплуатации используют инструменты из легированной стали Х12. Твердость материала варьируется в пределах от HRC 56 до HRC 60.

Самая важная особенность применения этих сверл для квадратных отверстий на производстве и в быту заключается в необходимости использования дополнительных приспособлений для фиксации инструментов и перемещения рабочих частей по вышеописанной траектории.

Что используют на производстве

Для фиксации сверл для квадратных отверстий в металле на станках используют специальные шпиндели-переходники. Они состоят из:

  1. корпусов;
  2. зубчатых венцов;
  3. переходников под основные шпиндели;
  4. приводных шестерней;
  5. шестерней зацепления;
  6. качающихся втулок.

04_Сверление квадратного отверстия в металле на станке.jpg

Изображение №3: сверление квадратного отверстия в металле на станке

Что используют в быту

При использовании дрелей сверла для квадратных отверстий закрепляют при помощи специальных рамок. Их соединяют с патронами карданными передачами. Для этого используют особые переходники, состоящие из:

  1. корпусов;
  2. плавающих хвостовиков;
  3. качающихся колец;
  4. сменных втулок;
  5. опорных шариков;
  6. крепежных винтов.

05_Принцип получения квадратных отверстий сверлами Уаттса в домашних условиях с применением обычных дрелей.jpg

Изображение №4: принцип получения квадратных отверстий сверлами Уаттса в домашних условиях с применением обычных дрелей

Конструктивные особенности и принцип работы квадратных сверл

Для сверления квадратных отверстий применяется специальная насадка для дрели. Эта насадка называется сверлом Уаттса, которая имеет форму треугольника. Главная особенность этой насадки в том, что наконечник в виде треугольника Рёло (назван в честь основателя) имеет область пересечения трех равных кругов.

Именно за счет специальной треугольной формы наконечника фрезы получается квадратная форма проема в поверхности обрабатываемого материала. Принцип получения такой формы отверстия посредством применения треугольного сверла заключается в следующем:

На основании треугольника Рёло была изготовлена специальная насадка, посредством которой можно просверлить круглое отверстие с закругленными углами. Центральные эллипсоидные дуги треугольника — это есть ось, которая не остается на месте, как в случае с обычным круглым сверлом, а перемещается по соответствующей траектории. Главный недостаток применения таких насадок заключается в том, что получаемое отверстие в виде квадрата имеет закругленные углы. Конструкция сверла Уаттса, в основе которого лежит треугольник Рёло, представлена на фото ниже.

Высверливание проема осуществляется посредством трех боковых частей, которые имеют заточку. Когда сверло начинает двигаться, центральная часть осуществляет вращательное действие, а боковые грани повторяют качательные движения.

Читайте также  Затирка швов между плитками

Насадка состоит из хвостовой и рабочей части.

Хвостовик предназначен для закрепления насадки в патроне инструмента, а рабочая часть осуществляет основную работу — высверливает квадратный проем. Рабочая часть состоит из головки (она же называется долотом) и спирали, как на обычном сверле.
Конструктивным элементом сверла также является держатель, который представляет собой оправку.
В этой оправке перемещается сверло, тем самым исключая его хаотичное движение. Оправка имеет отверстие, через которое происходит удаление стружки.

Иные способы получения квадратных отверстий в металле

Кроме обработки заготовок сверлами Уаттса для получения квадратных отверстий в металле используют следующие методы и технологии.

  1. Лазерная резка. Это наиболее эффективный способ получения квадратных отверстий в металле с заданными параметрами. Точность находится на максимальном уровне. Лазерная резка квадратных отверстий производится на сложных и дорогостоящих станках с ЧПУ.
  2. Применение обычных сверл и напильников. Метод выглядит так.
  3. На поверхность заготовки наносят разметку (вычерчивается квадрат).

В углах квадрата при помощи керна намечают центры вспомогательных отверстий.

06_Лазерная резка - наиболее эффективная технология!.jpg

Фотография №2: лазерная резка — самая эффективная технология!

Классификация сверл для квадратных проемов

Название «квадратное сверло» происходит от того, какую форму отверстия насадка способна просверлить. Внешне такие сверла имеют вид треугольника (наконечник), но с их помощью удается получать проемы квадратной формы. Классифицируются рассматриваемые насадки по ряду следующих признаков:

Квадратные сверла отечественного производства выпускаются с соблюдением стандартов ГОСТ 886-77, ГОСТ 4010-77 и ГОСТ 10902-77. Однако большой популярностью пользуются сверла зарубежного производства, которые изготавливаются с соблюдением соответствующих стандартов. Маркировка указывается на хвостовой части фрезы, где представлена такая информация, как диаметр, материал изготовления и наименование компании.

Характеристики сверла для квадратных отверстий

Профиль сверла для выполнения квадратных отверстий соответствует треугольнику специальной формы, который назвали в честь его изобретателя Рело. Отличительная черта: съем металла выполняется боковой частью, плоскостей резания у него 3. При этом в процессе выполнения операции инструмент описывает основное и качательные движения. Выполняются они в противоположных направлениях (треугольник вращается вокруг подвижной оси). Особенность инструмента: он вычерчивает фигуру, представляющую собой пересечение одинаковых кругов. В результате его вершины вычерчивают квадрат. При этом ось вращения перемещается по определенной траектории, а не стоит на месте.

По длине и диаметру отечественные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 886-77, 4010-77 и 10902-77, импортные аналоги – действующим зарубежным стандартам. На хвостовик каждого сверла, выполняющего квадратный профиль в разных по плотности материалах, наносят маркировку. Указывается диаметр сверла, материал, из которого оно изготовлено, и даже логотип или наименование компании. Ходовыми являются сверла диаметром 9, 16, 23, 28 и 33 мм и длиной соответственно 50, 60, 75, 85 и 90 мм.

Принципы действия и конструкция

Для того чтобы просверлить квадратное отверстие, обычно используют сверло Уаттса, в основу конструкции которого положена такая геометрическая фигура, как треугольник Рёло. Одна из важнейших особенностей такой фигуры, представляющей собой область пересечения трех равных кругов, состоит в следующем: если к такому треугольнику провести пару параллельных опорных прямых, то расстояние между ними будет всегда постоянным. Таким образом, если двигать центр треугольника Рёло по траектории, описываемой четырьмя эллипсоидными дугами, его вершины будут вычерчивать практически идеальный квадрат, у которого будут лишь несколько скруглены вершины.

Как сделать квадратное отверстие

Думаю каждый из вас делал корпус для своей электронной поделки. И при изготовлении корпуса часто возникает одна мерзкая проблема — проделать дырку формой отличной от окружности. Например, квадратную, под LED индикатор.
Я раньше долго мучался, высверливал по контуру, затем шлифовал эти зубчики, матерился по поводу того, что сошлифовал лишнее или запорол параллельность. В общем, на все что касается механообработки материала у меня руки из задницы. И с этим ничего не поделать. Но там где не могут руки должна работать голова. И придумалось простое и эффективное решение.

Итак. Надо профигачить в пластиковом корпусе квадратную дырку.

Для начала разметим отверстие. Делать это лучше по бумажному шаблону — надо как можно четче накернить углы. Делаем это на наружней, лицевой, стороне! Затем углы сверлятся насквозь тонким сверлышком. Тут важно взять сверло потоньше. Чем тоньше тем точнее будет наше отверстие.

По линейке от дырочки до дырочки, точно по размерам нашего отверстия (ни больше ни меньше, точно так!) делаем прорезы. Чем глубже тем лучше, но можно без фанатизма. Т.к. чем глубже режешь тем больше шанс что сорвется лезвие и мы покоцаем наружную поверхность, а это уже не то — некрасиво. Дырочки тут рулят еще тем, что в них заваливается острие скальпеля и край реза дальше дырки не идет. Разметка тут самый важный этап

. От него зависит получится ли все с первого раза идеально или придется подравнивать.

Прорезал, теперь надо раскромсать внутреннюю поверхность дырки на 4ре части, под андреевский флаг. Это уже чем угодно. Я обычно не церемонюсь — беру тупое сверло, которое уже не жалко. Втыкаю его и как фрезой на больших оборотах прогрызаю его бочиной пластик от угла до угла.

Все, получили внутри четыре кусочка. Теперь надо подцепить их от центра и выломать внутрь

Прорез который мы сделали даст нам слабую точку по которой пластик лопнет и выломается. А отверстия с краев не дадут трещине уйти дальше чем надо.

Видите какой четкий и ровный излом получается?

Раз два три четыре — получили точное прямоугольное отверстие которое не надо ни ровнять, ни шлифовать. Ну может чуть чуть, если с разметкой накосячил — как я сейчас :(.

На проковыривание этой дырки у меня ушло не более 10 минут. Это с уборкой мусора и отвлеканием на фотографирование и поиск то скальпеля, то сверлышка.

Дырку эту я тут проделал чисто ради фоток, на ненужном корпусе, поэтому не смотрите что у ней «горизонт завален» и разметка кривая — я не старался

Как просверлить квадратное отверстие дрелью?

Подавляющее большинство домашних мастеров даже не подозревают о том, что при помощи дрели можно проделать не только круглое, но и квадратное отверстие в любом материале. При этом решить такую задачу, которая довольно часто возникает в бытовых условиях (например, при установке дверного замка), можно буквально за пару минут. Главное иметь в своем арсенале специальную оснастку и самодельный переходник, который можно собрать из подручных материалов приблизительно за полчаса.

Что нужно для сверления квадратного отверстия

Профессионалы конечно осведомлены о возможностях сверла Уаттса. Всем остальным будет полезно узнать о такой насадке с наконечником в виде треугольника Репо, при помощи которого можно получить ровное квадратное отверстие со слегка закругленными углами.

Конструкция такого сверла существенно отличается от стандарта и состоит из следующих элементов:

  • хвостовая часть, которая зажимается в патроне;
  • рабочая часть в виде головки и спирали, как у обычного сверла;
  • специальной оправки с отверстием для отвода стружки, которая позволяет насадке свободно двигаться и одновременно исключает хаотичное передвижение сверла.

Не будем подробно останавливаться на принципе работы этой оснастки, которая обычно применяется на токарных или сверлильных станках, а также специальных дрелях при необходимости сделать квадратное/прямоугольное отверстие в дереве, металле и других материалах. Ведь такие насадки сегодня можно без особых проблем заказать в интернете или купить в специализированном магазине. Главное при этом обратить внимание на размеры, назначение (по дереву/металлу), и конструктивные особенности оснастки.

Зато подробно остановимся на том, как самостоятельно собрать переходник для долбежного сверла, чтобы надежно зафиксировать оправку насадки, имеющую длинный хвостовик (под станок) в патроне дрели. Иначе после покупки насадки Уаттса владелец обычной дрели может столкнуться с очень неприятной ситуацией, когда оснастка не выполняет своих функций.

Справиться с такой работой на самом деле сможет каждый мастер, имеющий минимальные навыки сварочных работ. Однако для начала придется приготовить:

  • металлическую трубу, диаметр которой должен быть чуть больше размера цилиндрической части оправки;
  • пару стальных хомутов, при помощи которых можно надежно зафиксировать самодельный держатель на патроне дрели;
  • две удлиненных гайки и пару шпилек под них, а также болт для фиксации насадки;
  • из инструмента потребуются – тиски, «болгарка», метчик и сварочный аппарат.

Инструкция по сборке самодельного держателя чрезвычайно проста и состоит всего из нескольких этапов:

    Зажимаем трубу в тисках, чтобы при помощи УШМ отрезать от нее заготовку длиной около 3 сантиметров;

Сразу после этого можно переходить к испытаниям самодельной насадки, которая существенно расширяет потенциал обычной дрели.

Как просверлить квадратное отверстие дрелью

Для нарезки отверстий квадратной формы необходимо закрепить насадку в переходнике и поставить ее в намеченное место на деревянной заготовке, а затем сильно нажать на дрель и включить инструмент. В ходе сверления необходимо слегка раскачивать сверло Уаттса по направлению волокон.

Конечный результат в этом случае получается не всегда удовлетворительным, но зато работа идет довольно быстро, а все шероховатости можно за считанные секунды убрать при помощи обычной стамески.

Работать с металлом в этом случае не рекомендуется, так как мощности обычной дрели не хватит для решения подобной задачи, а сверло может быстро выйти из строя из-за повышенных нагрузок.

Сверло для квадратных отверстий

Неочевидная и интересная приблуда — Mortising Chisel Woodwork Square Hole Drill Bit.
А конкретнее — сверло-приспособление для квадратных отверстий, по дереву.

Подойдет для сверления отверстий и пазов в материалах из дерева.

Сегодня речь пойдет о приспособлении для создания отверстий квадратной формы и пазов методом сверления.
Приспособление состоит из двух частей: сверла по дереву и просекателя квадратной формы — внешней оболочки сверла. В просекателе есть отверстие для стружки.

В лоте на выбор два размера набора для квадратных отверстий: на 10 и на 16 мм
Вообще на просторах Али и Ебей встречал множество подобных наборов, брендовых (дорогих) и не очень.

Смысл у всех одинаковый — сверло убирает лишнее дерево, а рубашка-просекатель как бы выдавливает лишнее по форме квадрата.
Края у рубашки заостренные, срезанная деревянная стружка уходит вовнутрь и убирается сверлом наружу через отверстие.

Для работы на вертикально-сверлильном станке потребуется небольшая приспособа-пресс-держатель, которая держит рубашку-просекатель, одновременно обеспечивая вращение патрона и сверла.
Пример постепенного «продавливания» отверстия, хорошо видно отметки от рубашки и от самого сверла.

Вариантов подобных держателей масса, покупные достаточно дорогостоящие, но вполне можно изготовить их самостоятельно.
Общие черты — крепление к неподвижной гильзе шпинделя, опускание вместе со сверлильной головкой. Крепление одновременно держит просекатель, внутри вращается патрон со сверлом.

Постепенно, с опусканием головки «продавливается» квадратное отверстие.

Теперь непосредственно про сами сверла.
Я уже сказал, в лоте на выбор два размера: на 10 мм (вверху на фото) и на 16 мм (внизу)

Упакованы в пластиковый простенький кейс, комплекты в масле.
На фото «маленький» комплект — на 10 мм.
Сверло само длинное, из расчета под приспособу + зажимание в патроне.
А вот «рубашка» не очень длинная, около 13 см.

Сверло чуть отличается по форме от привычных сверл, в том числе по дереву.

Своей формой напоминает скорее бур ( по бетону). Подобная форма усиливает подачу стружки наверх.

Форма острия сверла подходит к выемке на рубашке (под конус). Вообще эти места трутся, перед использованием можно слегка смазать.

Углы рубашки заострены, сделаны арками — углы продавливаются сначала, потом острые арки срезают плоскость.

На одной из сторон есть узкое отверстие для выхода стружки.

Комплект в сборе.

Аналогично — комплект на 16 мм.


Сверло-бур на 16 мм

Форма наконечника такая же — под конус.

Кромки сверла острые, дерево грызет только в путь, но углы небольшие, снимает по чуть чуть, сверлит чисто.

Рубашка. Хорошо видны острые углы.

Кромки тоже острые.

Диаметр зажимной части (в приспособлении-держателе) 19 мм.

Пример комплекта для сверления, установленного в держатель на станке.

Готовим рабочее место

Выставляем высоту сверления

Обслуживание — небольшая смазка трущихся частей.

Приспособу для зажимания можно изготовить самостоятельно из подручных материалов

Для начала просто проверяю бур — сверлит неплохо, подачу надо делать небольшую



Отверстие ровненькое.

Пример полученных отверстий. Единственно отмечу — для первого раза нужна сноровка, зажал рубашку чуть выше чем нужно, получил слегка неровное отверстие.

Тоже самое на 16 мм.
Бур отдельно — наглядно видно качество отверстий.

Примеряем рубашку

Вставляем сверло, высоту и пробуем.

Ну у меня опять чуть смещено.


Пазы выполняются последовательной выборкой материала между отверстиями

Главное никуда не торопиться

Должно быть что-то типа такого при должной сноровке.

Привожу видосы с ютуба, на которых хорошо раскрыта работа подобных комплектов для квадратных отверстий.


Вместо вывода: интересный и необычный комплект. Можно делать отверстия квадратной формы и прорезать пазы. Подходит для дерева и материалов на его основе.
Данный комплект требует специального приспособления для удержания рубашки — обратите на это внимание.
Готовые приспособления для крепления комплектов достаточно дорогостоящие.

Чуть более подробно про установку можно посмотреть вот тут.

Спасибо за внимание!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Как сделать квадратное отверстие в толстом металле? Пошаговая инструкция

С формированием круглых отверстий в металлических изделиях вопросов не возникает. Но вот как сделать квадратное отверстие? Способов не так много.

И первое из них использование лазера, второе, что приходит на ум использовать специальные свёрла Уаттса, которые использует принцип треугольника Рёло.

Однако есть ещё один способ.

Постановка задачи

Нужно сквозное отверстие в цилиндре с минимальной погрешностью в размерах

1 Диспозиция следующая. Есть металлическая цилиндрическая заготовка, в ней нужно сделать отверстие под квадратный стержень.

Простой токарный станок

2 Для этого понадобится токарный станок. Отрезной и фрезеровочный диск, а также резец. Для данной задачи использовался резец ВК-8. Также нужен сварочный инвертор.

Немного истории с геометрией

Ещё в XV веке легендарный Леонардо да Винчи, изучая свойства геометрических фигур, обратил внимание на так называемые геометрические объекты с равной толщиной. Таких фигур имеется бесконечное множество, но простейшей – помимо окружности — является скруглённый треугольник, который может быть образован следующим образом. Вычерчивается равносторонний треугольник, каждый из углов которого соединяется дугой окружности, проведённой из центра противоположной стороны. Особенностью такого треугольника будет то, что все его стороны будут иметь постоянную ширину, которая равна длине стороны исходного равностороннего треугольника.

Практическую пользу из этого факта извлёк Л. Эйлер, который три века спустя продемонстрировал вращение такого скруглённого треугольника: вначале вокруг собственной оси, а затем – с некоторым эксцентриситетом, благо карданный механизм науке и технике того времени был уже известен.

Порядок выполнения работ

Большое квадратное отверстие

Многие уже догадались, каким будет примерный перечень работ, как только узнали требуемый для работы инструмент.

1 Идея заключается в следующем. В заготовке продольно формируется прямоугольный рез, шириной соответствующей размеру стороны высверливаемого квадрата. Глубина подбирается с учётом размеров заготовки так, чтобы центр будущего квадрата совпадал с осью цилиндрической заготовки.

2 Затем сверх пропила устанавливается металлическая перемычка, которую нужно будет обварить.

3 Для придания изделию товарного вида, его следует обработать после сварки на токарном станке.

Итак, приступим к практике.

Шаг №1 – формирование пропила

Делаем рез шириной размера стороны квадрата

1 Для резки лучше использовать отрезной диск. Это значительно ускорит работу. Не забываем про масло.

2 Меняем диск на фрезеровочный, поскольку нужна правильная геометрия квадратного отверстия.

Шаг №2 – формируем перемычку

1 Помещаем квадратный стержень в проделанный рез. Сверху накладываем металлическую перемычку. В качестве последней используем отрезок аналогичного стержня.

Фиксация заготовки в тисках

2 С помощью тисков фиксируем подготовленную к сварке заготовку.

Шаг №3 – сварка и первичная обработка

Сварочные работы окончены

1 Перемычку прихватываем на пару точек и вынимаем из тисков. Хорошенько провариваем конструкцию.

Нужно отжечь сварку

2 Чтоб не думалось, отжигаем сварочные швы.

Шаг №4 – обработка на токарном

Обработка первой части

1 Для обработки использовался резец ВК-8. Выставляем заготовку. Для этого пришлось её немного обработать напильником.

Выставляем и торцуем

2 Переворачиваем изделие. Выставляем и торцуем заготовку.

Зажимаем и обрабатываем

3 Зажимаем и обрабатываем на чистовую.

Характеристики сверла для квадратных отверстий

Профиль сверла для выполнения квадратных отверстий соответствует треугольнику специальной формы, который назвали в честь его изобретателя Рело. Отличительная черта: съем металла выполняется боковой частью, плоскостей резания у него 3. При этом в процессе выполнения операции инструмент описывает основное и качательные движения. Выполняются они в противоположных направлениях (треугольник вращается вокруг подвижной оси). Особенность инструмента: он вычерчивает фигуру, представляющую собой пересечение одинаковых кругов. В результате его вершины вычерчивают квадрат. При этом ось вращения перемещается по определенной траектории, а не стоит на месте.

Как и любое сверло, изделие конструктивно состоит из рабочей части и хвостовика, с помощью которого крепится в патрон, шпиндель или специальное приспособление инструмента или станка. В профиле рабочей части предусмотрены эллипсовидные канавки для отвода стружки в процессе высверливания отверстий. Благодаря их наличию уменьшается нагрузка на зажимное устройство, повышается резательная способность кромок и снижается уровень инерции. Значительно повышает срок эксплуатации режущего инструмента использование охлаждающей жидкости (СОЖ) в процессе выполнения операции. В некоторых моделях сверл квадратного профиля могут предусматриваться канавки для прохождения жидкости.

Сверла для квадратных отверстий классифицируют по таким параметрам:

  • материалу, с которым могут работать (по металлу, дереву);
  • материалу изготовления (сталь легированная, углеродистая, быстрорежущая, сплав);
  • способу изготовления (цельные, составные);
  • конструкции (с накладной рамкой, переходником и без них);
  • конструкции хвостовой части (цилиндрическая, коническая, шестигранная);
  • серии исполнения (укороченная, средняя, длинная);
  • классу точности (нормальный, повышенный);
  • диаметру;
  • длине рабочей части.

По длине и диаметру отечественные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 886-77, 4010-77 и 10902-77, импортные аналоги – действующим зарубежным стандартам. На хвостовик каждого сверла, выполняющего квадратный профиль в разных по плотности материалах, наносят маркировку. Указывается диаметр сверла, материал, из которого оно изготовлено, и даже логотип или наименование компании. Ходовыми являются сверла диаметром 9, 16, 23, 28 и 33 мм и длиной соответственно 50, 60, 75, 85 и 90 мм.

сверло для квадратных отверстий по дереву

Результат работы

В итоге получилось вполне годное изделие. Размеры соблюдены, внешний вид удовлетворительный. Результат получился достойным.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: