Как сделать любое отверстие в бутылке при помощи паяльника

Простой способ проделать в стеклянной бутылке отверстие любой формы

Как сделать отверстие в стеклянной бутылке Здравствуйте, мои дорогие друзья! Роман с тобой, как обычно. Было два вопроса: один – как сделать отверстие в стеклянной бутылке, а второй – как разрезать стеклянную бутылку. Я отвечу на второй вопрос чуть позже, так как я провожу эксперименты и ищу наиболее удобный способ сделать это.

Давайте начнем отвечать на первый вопрос. Вот бутылка вина. Я сделал такую ​​подставку с простыми деревянными перилами заранее. Это поможет избежать перемещения бутылки при сверлении отверстия. Если вы не можете сделать такую ​​стойку, вы можете вырыть яму в земле, положить два кирпича или два скота, это зависит от вашего воображения. Первое, что нам нужно сделать, это обернуть бумажный скотч вокруг бутылки рядом с местом отверстия. Например, мы завернем это здесь. Затем нанесите отметку на место бурения. Мы собираемся использовать простую дрель, конечно, лучше использовать отвертку, так как она имеет низкую скорость вращения и нам не нужна высокая скорость вращения для сверления стекла. Сверло простое, без пыли из карбида вольфрама.

Это сверло 8,2 мм, сталь Р6М5. Давайте начнем. Важно не сильно нажимать на дрель, потому что стекло может треснуть, и мы не сможем его обработать. Итак, позвольте мне показать вам, что мы получили. Как видите, стекло начало сверлиться. Важно также добавить немного воды в отверстие, чтобы не перегреть дрель и стеклянную бутылку.

Ну, мы сделали дыру. Давайте удалим скотч и посмотрим, что у нас там. У нас есть такая дыра. Если вы посмотрите поближе, вы заметите небольшие трещины внутри, это вызвано избыточным давлением сверла в конце. Если вы контролируете нажатие сверла, особенно в конце сверления, когда отверстие почти сделано, вы получите идеальное отверстие. Таким образом, вы можете видеть, что мы сделали это хорошо, не используя карбид вольфрама или специальные приборы.

Очень оригинальные светильники получаются из фигурных и цветных стеклянных бутылок от напитков. Предпринятые в свое время несколько попыток просверлить бутылки заканчивались неудачами. Способы сверления стекла попадались какие-то экзотические и заканчивались обычно длинной трещиной в стекле от места сверления. А вот если использовать специальное сверло по стеклу все получилось. Для сверления красивой прямоугольной бутылки от неплохого напитка приобретено сверло с твердосплавной вставкой (

Подготовка перед сверлением

Сверло выбрали, далее начинаем готовить стеклянное изделие к сверлению. Прежде, чем сверлить стекло, нужно обезжирить его поверхность с помощью органического растворителя. Для этих целей подойдет спирт, скипидар или уайт-спирит. После обезжиривания все нужно аккуратно протереть сухой тряпкой. После этого изделие укладывается на ровную поверхность так, чтобы оно не скользило. Разметку для отверстия можно сделать с помощью обычного маркера. Приступаем к сверлению.

Инструкция по сверлению стекла обычным сверлом

Сверлить нужно медленно и аккуратно, ни в коем случае сильно не надавливая на стекло и периодически останавливаясь, чтобы стекло остыло. Так можно легко просверлить и обычное, и каленое стекло.

Напоследок полезный совет. Сверло нужно удерживать строго перпендикулярно к стеклянной поверхности, а досверливать его до конца не нужно. Перед тем, как досверливать отверстие до конца, нужно перевернуть изделие (если, конечно, это возможно) и продолжить сверление с обратной стороны. Это позволит избежать трещин.

Отверстие в стекле при помощи песка

Дрели и специальные сверла существовали далеко не всегда. Стекло, как известно, изобрели тысячи лет назад, и в те времена также иногда нужно было проделывать отверстия в стеклянных изделиях. Делали это с помощью песка.

Разберемся, можно ли просверлить стекло песком сегодня, причем своими руками. Для этого нам понадобятся собственно сам песок, тигель (или металлический сосуд), свинец или олово (небольшой кусочек), растворитель или бензин, металлический заостренный стержень (по диаметру примерно равный отверстию, которое нужно сделать) и горелка.

Весь процесс сверления стекла в домашних условиях можно описать такой последовательностью действий:

  1. Обезжириваем стеклянную поверхность в радиусе 10 сантиметров от будущего отверстия. Делаем это с помощью растворителя или бензина.
  2. Смачиваем песок водой и насыпаем песчаную горку высотой от 5 до 10 сантиметров над будущим отверстием.
  3. С помощью заостренного стержня проделываем в песчаной горке строго вертикальное отверстие. Его форма должна быть похожа на воронку — нижняя часть по размеру отверстия, которое необходимо сделать, верхняя шире.
  4. Расплавляем в тигле олово или свинец и аккуратно заливаем его в отверстие в песке. Ждем около 10 минут.
  5. Убираем песок со стекла, после чего аккуратно вынимаем из отверстия, которое проплавил свинец, застывший кусок металла.

Сверлим стекло самодельным сверлом

Чтобы просверлить стекло в домашних условиях, не покупая «специальное» сверло, можно изготовить его своими руками. Для этого понадобится обычный стеклорез, а, если быть точнее, его деталь — «режущий ролик», который обычно называют «алмазом».
Сначала берем заготовку (металлический стержень) и делаем в одном из его торцов. Снимаем со стеклореза этот ролик и плотно фиксируем его в предварительно сделанной прорези так, чтобы он был неподвижным. Затем плотно фиксируем эту штуку в патроне дрели, после чего начинаем сверлить стекло.

Как просверлить отверстие в стеклянной бутылке при изготовлении лампы. МК

Как сделать основание для лампы из бутылки.

Меня часто спрашивают КАК сделать дырочку в бутылке для создания основания лампы. Вот короткий мастер класс, как это делаю я.

* Винная бутылка с широким горлышком и завинчивающейся крышкой * Патрон для лампы E14 * электрический шнур с выключателем * Матовая ЭНЕРГОСЕБЕГАЮЩАЯ лампочка с цоколем Е14, мощностью 7-8W * Перка для металла * Шуруповерт * Cверло для стекла и керамики * Надфиль алмазный (рекомендация forcon

) * Баночка с водой * Ножницы * Клей пистолет * Очки защитные (рекомендация
ntl
) * Защитная маска

Меня часто спрашивают, как сделать дырочку для шнура в бутылке. Для этого надо приобрести в хозяйственном магазине специальное сверло по стеклу и керамике. Для Отверстия, я использую сверло перо №6 или №8. Так же Вам понадобиться дрель или шуруповерт. Вот несколько фоток с теми материалами, которые Вам понадобятся.

Порядок работы: Берем бутылку и обматываем место, где будет расположена дырочка малярным скотчем 2-3 раза.

Отмечам место сверления крестиком. Обратите внимание, что на бутылках есть швы, лучше не сверлить непосредственно в шов бутылки. Сместите место сверления на 1-2 см.

Начинаем процесс сверления. Окунаем сверло в воду и Стараемся держать сверло очень ровно на средних оборатах начинаем сверлить. Самое главное- ни в коем слечае не давить на бутылку. Действуйте уверенно, но не жестко.

Сверление займет минут 10-15. Сверло-перо, как бы будет выцарапывать стекло.

Во время сверления, реглярно опускаем сверло в воду и капаем на место сверления.

Псоле того, как сверло прошло насковзь, еще некоторое время аккуратно рассверлите дырочку, совершая легкие вращательные движения. Это сделает срез дырочки более гладким.

Обычным надфилем или грубой наждачкой обработайте край среза. Вот что должно получиться:

Теперь берем шнур с выключателем

И продеваем его сквозь дырочку, вытягивая вверх.

Хочу сразу оговориться, что если Вы планируете задекорировать бутылку, то порядок работы, должен быть таким: Сначала делаете отверстие, потом декорируете бутылку, потом собираете все вместе. Теперь несколько слов про патроны для лампочек.Я использую патроны для лампочек с размером цоколя Е14. Мощностью 40W обычная лампочка или 7-8W энергосберегающая. Я предпочитаю энергосберегающие лампы, они не нагревают абажур. Патроны бывают двух видов «без юбочки» и с «юбочкой». Нам нужны патроны с юбочкой и крепежным кольцом.

Вот НЕ правильные патроны, БЕЗ «юбочки»

ПРАВИЛЬНЫЙ патрон с «юбочкой» и кольцом.

Теперь берем крышку от бутылки ( меня не было свободной, так что в качестве примера взята обычная крышка).

Делаем на ней отметку с серединкой. Измеряем диаметр патрона, и выбираем соответствующую перку по металлу.

Читайте также  Парящая чашка – денежный водопад

Что же делать, если перки по металлу нет? Предлагаю такой способ: Шилом по кругу пробиваете дырочки, часто и близко друг к другу и потом ножницами хозяйственными или надфилем пропиливаете.

Все дырка готова и мы начинаем собирать все вместе. Выводим шнур сквозь горлышко бутылки. Соединяем шнур и патрон. Продеваем патрон сквозь дырку в крышке. Нижняя «юбочка» патрона не даст крышке спадать. Для надежности по кругу юбочки капаем из клея пистолета и крепим крышку к юбочке.

Закрываем бутылку крышкой. Все наш патрон надежно закреплен. Верхним прижимным кольцом, Вы впоследствии прикрепить абажур к патрону.

Внимание, бывают ситации, что крепление абажура в диаметре больше, чем закрепительное кольцо. Что делать? Надо сделать прокладочку уранивающую диаметр абажура и диаметр крепительного кольца.

Я рекомендую, для устойчивости лампы, засыпать внутрь бутылки камешков.

Ваша фантазия по декорированию, бутылки и абажров остается в ваших руках! Творите и у Вас все обязательно получится!

Показываю 5 способов, как можно заклеить пластиковый бак для воды

Пластиковый резервуар – практичная емкость, в которой удобно держать запасы воды. Материал не боится коррозии, но может легко треснуть или деформироваться под механическим воздействием. Из-за технических особенностей полимер сложно герметично заклеить. Существует 5 способов, позволяющих отремонтировать прохудившуюся бочку, о них я и расскажу далее.

Характеристики пластика

Прочный материал очень требователен к условиям эксплуатации. К изменению геометрии резервуара могут привести ошибки при монтаже или неровная поверхность установки. Удары и неаккуратное использование становятся причинами деформации, которая приводит к появлению повреждений.

Маленькая трещина на дне или боку под давлением воды увеличивается. Если не знать, чем заклеить пластиковый бак, то резервуар развалится на части. Маленькие емкости проще купить. Объемные, габаритные или эксклюзивные модели не всегда могу найти в продаже, поэтому предпочитаю ремонтировать.

Перед тем, как заклеить резервуар, советую разобраться с типом пластика. Баки из полиэтилена низкого давления можно узнать по маркировке «PE-HD». Очень твердое сырье устойчиво к воздействию неорганики и органики. Из-за сохранения характеристик в температурном диапазоне от -50 до +80 С можно использовать как дома, так и на улице.

Емкости для хранения воды могут делать из полипропилена (PP-H). Крепкий материал не разрушается под воздействием бытовой химии и имеет высокую стойкость к разрывам. Из-за устойчивости к УФ-лучам жидкость внутри не портится, что позволяет долго хранить влагу.

Баки из поливинилхлорида легко узнать по маркировке «PVC-U». Резервуары работают в температурном диапазоне от 0 до +60 С, поэтому не рекомендую оставлять емкости на улице в морозы. У сырья высокая устойчивость к агрессивным и окисляющим средам, которая сберегает твердость емкостей.

Варианты устранения

У полимеров низкий коэффициент адгезии. Во время восстановления материал часто отторгает традиционные составы и герметики. Перед тем, как заклеить пластиковую бочку для воды, расскажу, какие бывают технологии, и как правильно выполнять ремонт.

Битумная лента

Мелкие трещины и неглубокие повреждения советую заклеить битумно-полимерной лентой. Односторонний расходный материал состоит из полиэтиленовой армированной пленки и тонкого слоя алюминия. Эластичное сырье идеально повторяет форму резервуара, а вяжущее покрытие обеспечивает прочную сцепку с пластиком.

Заплатку из битумно-полимерной ленты использую для устранения течи в емкостях из поливинилхлорида. Поверхность резервуара обезжириваю и протирают сухой тканью. Латка должна на 2-3 см выступать над повреждением. Ножницами вырезаю нужный размер, снимаю защитную пленку и аккуратным движением заклеиваю трещину с внешней стороны.

Эпоксидный клей

Средство на основе смолы под воздействием отвердителей быстро застывает, формируя на поверхности плотный полимерный слой. Если пластиковый бак заклеить эпоксидкой, то сырье обеспечит хорошую сцепку с гладкой стенкой. Инертный состав химиката устойчив к агрессивным средам и не разрушится под воздействием влаги.

Перед тем, как заклеить пластиковый бак, обезжириваю место повреждения. Для реставрации отрезаю кусок клея, который разминаю в руках до однородности. По пластичности материал напоминает глину или пластилин. Из массы делаю небольшой конус, фиксирую в дыре и оставляю на 1-2 часа сохнуть.

Если надо заклеить бак пластиковый без слива воды, то рекомендую использовать двухкомпонентный клей «Контакт». Средство застывает при соприкосновении с жидкостью и быстро восстанавливает измененную форму резервуара. Пластичная масса готова к применению через 3 минуты, а полимеризация проходит в течение получаса.

Клей БФ

Полиэтиленовые емкости советую заклеить составами БФ-4 или БФ-2. Средства растворяют верхний слой пластика, чем улучшают адгезию с латками. Перед реставрацией тщательно удаляю остатки повреждений, оставляя ровные края без заломов. Обезжиривание обеспечивает максимальное прилегание клея к полимеру.

В качестве заплаток беру куски стеклоткани, которые на 3-4 см больше трещины. Лоскуты заливаю жидким средством БФ. Участок поломки слегка прогреваю при помощи паяльной лампы или строительного фена, прикладываю полимер к дыре и заклеиваю бак. Через 4-6 часов можно заливать воду.

Экструзия

Технология подходит при ремонте емкостей с толстыми стенками. В основе экструзионной сварки лежит объединение сырья при помощи присадочного материала. В итоге получаю крепкий, прочный шов, практически не заметный невооруженным глазом.

Под воздействием высоких температур даже самый устойчивый пластик плавится и деформируется. Армирование позволит предупредить появление новых отверстий и устранит повреждение. В качестве присадочного материала использую сетку из:

  • нержавейки;
  • алюминия;
  • меди.

Металлы при соприкосновении с водой не должны окисляться, поэтому беру варианты с антикоррозийными свойствами. Ножницами вырезаю тонкие ленты, шириной в 1-2 см. Трещины в резервуаре зачищаю и обезжириваю. Заплатку прикладываю к краю поврежденного участка и заклеиваю бак.

Для разогрева пластика можно использовать как строительный фен, так и бытовой паяльник. Мощность первых должна быть не менее 1,6 кВт, вторых – 100 Вт. Удобнее применять инструмент с горячим обдувом, интенсивность которого регулируют и есть несколько видов насадок. При работе с оборудованием для лужения советую брать модели с деревянной рукояткой.

Паяльником или строительным феном прижигаю кусок, прижимая сетку к пластику и заклеивая бак. Материал должен на всю толщину утонуть в полимере. Ленту фиксирую отверткой или острием ножа. Холодный металл выступает в роли теплообменника, остужая стенки. Чтобы сетка лучше вошла в расплавленное сырье, надо инструмент вести вслед за горячим обдувом.

Оплавленные края разглаживают при помощи паяльника. После того, как заплатка приклеится, переходят к следующему участку. Работа медленная, кропотливая и требует от исполнителя внимательности и аккуратности. Несколько не запаянных миллиметров дадут течь. Армирование рекомендую провести с внешних и внутренних сторон резервуара, предупреждая возможный разрыв.

Сварка

Принцип технологии напоминает экструзию, но вместо сетки использую пластиковые пруты. Чтобы заклеить бак, нарезаю заплатки из старой емкости для воды. Вместо паяльника удобнее работать с профессиональным термопистолетом. Оборудование с узким соплом должно поддерживать ручную настройку температуры.

Края повреждения зачищаю, обезжириваю. При помощи дрели аккуратно просверливаю небольшие канавки с обратной и внутренней сторон бака. Глубина рвов – 75% от толщины стен. Отверстия должны быть длиннее трещины. Потом меняю сверло на насадку шорошка, делаю углубления в виде конусов.

В канавки укладываю тонкие и толстые пластиковые заплатки. Чтобы соприкосновение было лучшим, надо придать элементам сечение по форме рва, заострив концы. Резервуар устанавливаю под ровным углом. На термопистолете выбираю диапазон 290-330 С, после нагревания приступаю к спаиванию.

Работая с инструментом, разогреваю концы прутов и аккуратно веду по трещине. Чтобы заплатка точно попала в канаву, надо при движении слегка надавливать. Под воздействием высокой температуры на участке соприкосновения появится капля пластика, которая станет затекать в повреждение и спаивать края. Верхний слой материала надежно закроет дыру.

Сварка – кропотливый процесс, качество которого зависит от аккуратности исполнителя. При разогреве пластика нельзя спешить, иначе полимер плохо размягчиться. В среднем, на один прут уходит 3-4 минуты. После первого слоя пассатижами откусываю лишнее и перехожу к следующему ярусу.

Читайте также  Модернизация старого музыкального центра в новый своими руками

Количество заплаток на одну трещину зависит от размеров повреждения. Рекомендую расплавить на 3 единицы больше, чем помещается в каждый ров. Запаянный шов будет выпирать над поверхностью бака. После затвердения сварки стенки стоит обработать шлифовальным кругом.

Заключение

Треснувший резервуар из полимера можно отремонтировать. Зная, как и чем заклеить пластиковый бак для воды, легко восстановить герметичность. Выбор материала и технологии зависит от типа полимера, из которого сделана емкость, и степени повреждений.

Крабовые Ручки ♋ Almois Jobbing Official

Журнал о технических устройствах и технологиях. Ковыряние в бытовой технике, электронике: что внутри, как это работает, опыт эксплуатации. Выбор лучшего товара — отзывы, достоинства и недостатки. ПоДЕЛОчная: ремонт (техники, электроники) своими руками, сделай сам, самоделки. Полезные советы, лайфхаки.

Крабовые ручки | Almois Jobbing Official

Роликовое жало для паяльника ⚙️ Как сделать ⁉️ Зачем это нужно

Задача: сделать приспособление для сварки полиэтиленовых, ПЭ, полипропиленовых, ПП, и вообще любых пластиковых плёнок, в частности для запайки открытых сторон пакетов.

Идея: к старому обычному 40-Вт-паяльнику нужно изготовить жало с шипастым латунным роликом (взять, например, шестерню от часов) и установить его на ось в прорезь латунного стержня. Шипы ролика будут проплавлять две плёнки насквозь и, таким образом, сваривать их, создавая как бы заклёпки.

Процесс изготовления роликового жала и примеры его применения в виде видео:

Что-то неясно? Далее многобуквенно и с помощью ещё и фоток попробую разъяснить/дополнить…

Роликовое жало паяльника как сделать своими руками

Фото 1. Компоненты роликового жала: латунная шестерня, 5-мм-штифт, гвоздик

Для изготовления ролик-жала понадобятся (Фото 1): латунный стержень длиной 65 мм и диаметром, соответствующим штатному жалу данного паяльника, в данном случае 5 мм. Подходящая шестерня из разбитого механического будильника — потолще, 1 мм в данном случае. Гвоздик или кусок железной проволоки, такого же диаметра, что и отверстие в центре шестерни.

Делаем роликовое жало

Как сделать роликовое жало паяльникку. Необходимые иснтрументы: струбцины, деревянный брусок, свело, дрель, бормашинка типа Дремель с дисковой пилой Фото 2. Необходимые для изготовления роликового жала инструменты Как сделать продольную прорезь в штифте ровно Фото3. Пилим прорезь для ролика в штифте
Как ровно просверлить круглый штифт Фото 4. Сверлим отверстие для оси ролика Центрирование ролика в прорези штифта перед вбитием штифта-оси Фото 5. Фиксируем ролик перед вбитием оси

  1. Берём деревянный брусок с предусмотрительно просверленным отверстием 5 мм (Фото 2), в который вставляем стержень (тоже 5 мм, совершенно случайно) и сжимаем брусок маленькой струбциной, чтобы закрепить стержень, чтобы он не вращался и не перемещался. Большая струбцина нужна для того, чтобы прикрепить брусок со стержнем и маленькой струбциной к столу.
  2. Используем бормашинку (у меня какой-то моторчик с цанговым патроном) и какую-нибудь дисковую бор-насадку (Фото 3). Стальная дисковая пила, как оказалось, имеет толщину 0.52 мм, в то время как толщина шестерни 1 мм. Но всё равно пилим сначала ей, т. к. пропил с рук обычно получается кривым, так что пусть он сначала будет узким, чтобы его можно было потом выровнять. Расширение и выравнивание осуществляем алмазным диском, радостно пользуясь большими точильными площадями обеих его поверхностей.
  3. Затем нужно просверлить отверстие под ось ролика (Фото 4). Также лучше сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, чтобы исправить возможную кривизну получившегося отверстия алмазным бором-иглой. Под конец финальный диаметр отверстия можно сформировать нужного диаметра сверлом, но крутить им вручную, как буравчиком, чтобы отверстие получилось на пару сотых миллиметра меньше нужного, тогда штифт-ось можно будет вбить в отверстие и так он надёжно закрепится.
  4. Вбиваем штифт… лучше подложить бумажку (кусок наждачки) между шестернёй и стержнем, чтобы зафиксировать центр шестерни точно под отверстием перед вбитием, а также, чтобы было пространство для свободного вращения шестерни (Фото 5).

Технология сварки/запайки

Технология запайки, сварки полиэтиленовых пакетов, полипропиленовой плёнки: роликовый паяльник, металлическая линейка

Фото 6. Что нужно для реализации технологии запайки/сварки пластиковой плёнки/пакетов: ДВП-подложка, металлическая линейка, ПП-плёнка, роликовый паяльник, канцелярский нож

  1. Всё делаем на достаточно термостойкой подложке, можно взять, например, кусок мебельной ДВП-фанеры.
  2. Проводим роликом вдоль металлической линейки (для ровности шва и равномерной скорости прокатки ролика) по свариваемым пластиковым плёнкам.
  3. И тут же накидываем линейку на шов и проводим пальцем по линейке, чтобы спрессовать и охладить заклёпки шва. (С металлической линейки маркировка делений стирается по мере елозания по ней пальцами во время прижатия, поимейте это ввиду.)
  4. Отрезаем канцелярским ножом лишнее/нужное.

Примеры применения

Зачем это удивительное изобретение нужно? Вот, например:

Запайка пакета, файла А4 роликом, шестерёнкой от часов и паяльника Фото 7. Запайка открытого конца пакета Как сделать своими руками сливы для хранения фотоплёнки из файлов А4 Фото 8. Пакеты для хранения фотоплёнки
Упаковка денежных купюр, бон, в пластикоые чехлы для сохранности Фото 9. Чехлы для хранения бумажных денег Запайка монет в полиэтиленовые или полипропиленовые матрицы Фото 10. Матрицы для хранения монет
Упаковка монет в пластиковые пакеты с помощью самодельной роликовой сварки Фото 11. Получающийся шов выглядит так… Инструмент для изготовления пакетов, упаковки любого размера, по размеру содержимого, для мелких деталей Фото 12. Упаковка мелких предметов в мини-пакетики

  1. Запаивание открытого конца любого пластикового пакета, чтобы из него не вываливались предметы (Фото 7).
  2. Изготовление из файлов-сливов (sleeve — рукав, чехол) для бумажных листов типо-размера А4 (сделаны они из полипропилена, ПП, инфа 100%) сливов для хранения старой 35-мм фотоплёнки (Фото 8). Делаем сварные швы с шагом 42 мм. Можно горизонтально, можно вертикально. Если горизонтально, то влезет 7 строк, а в них по 5 кадров, а если вертикально, то 5 столбцов по 7 кадров. Эти А4-сливы бывают глянцевыми и матовыми… кажется, что лучше использовать матовые, но за 6 лет хранения фотоплёнки в глянцевых ничего плохого с ней не случилось.
  3. Изготовления прозрачных защитных чехлов для денежных купюр, если вы их вдруг коллекционируете (Фото 9). В таком виде купюру можно смело держать в оголённых руках, дышать на неё, разговаривать над ней (забрызгивая микрокаплями слюны), изучать в лупу.
  4. Аналогично можно запаивать в защиту монеты (Фото 10, 11). Такая запайка негерметична, но если латунная монета уже окислилась сильно или она с никелевым покрытием, то норм. Такие матрицы монет удобно держать в руках и разглядывать, удобно хранить, свернув в рулончик.
  5. Упаковка любых объёмных предметов в пакет минимального размера, прямо по размеру предметов (фото 12). Может быть нужно, если это детали в наборе, которые должны использоваться вместе. Или связать в кулёк однотипные детали (необычные винтики), которые могут понадобиться сразу в большом количестве, чтобы не выискивать их потом в общей куче; или такие, которые маловероятно, что понадобятся.

Герметичная сварка

Для герметичной сварки пластиковых плёнок первое, что приходит в голову, — использовать не шестерёнку, а колесо с гладким гуртом. Но, как оказалось, такое колесо отказывается крутиться, т. к. слишком легко скользит по расплавленной плёнке. Поэтому делаем проще, изгибаем колесом жало-проволоку:

и это прекрасно работает, шов получается 100% герметичным и абсолютно прочным. Только нужно ещё сделать пресс с грузом, чтобы убрать натяжение плёнки от места сварки в случае, если упаковываем объёмные предметы, иначе плёнка сразу плавится до дыр в месте натяжения. У роликовой сварки то преимущество, что скрипач пресс не нужен.

3 необычных варианта применения паяльника в быту

Паяльник является простым, удобным, а также эффективным устройством, благодаря использованию которого можно быстро соединить разнообразные детали, изготовленные из пластика либо металла. Как правило, паяльники используются в тех случаях, когда возникает необходимость спаять друг с другом провода. Также это устройство может быть использовано во время лужения, выжигания и при выполнении работ по соединению труб.

В основном паяльники в быту используются при возникновении необходимости проведения ремонтных работ электронных либо электрических схем в случаях выхода из строя бытовой либо радиотехники. Однако в домашних условиях это устройство также можно вполне успешно использовать и для решения определенных бытовых проблем. Стоит отметить, что в некоторых случаях, для решения сложных задач, его нужно будет самостоятельно доработать.

Герметизация пакетов

При ведении домашнего хозяйства часто возникает необходимость герметизации пакетов. Например, нередко возникает необходимость запаковать разные предметы либо продукты в пакеты, сделанные из полиэтилена либо в специальные фасовочные кульки. Стоит отметить, что в полиэтиленовый пакет можно упаковать разнообразные сыпучие продукты (крупа, сахар, соль и так далее), а также овощи либо фрукты.

Благодаря использованию простого паяльника, обыкновенный пакет, изготовленный из полиэтилена, можно запаять таким образом, что полученная упаковка станет герметичной. Чтобы выполнить герметизацию пакетов необходимо взять обыкновенный паяльник с жалом любой формы, а также металлическую линейку либо полосу.

Читайте также  Елочка из мишуры

Затем металлическую линейку необходимо положить на самый край пакета, который необходимо запаять. Потом устройство необходимо подключить к электросети и дать ему время для того чтобы жало нагрелось. Потом строго вдоль линейки, по краю полиэтиленового пакета нужно провести нагретым жалом. В результате этой манипуляции сам полиэтиленовый пакет будет надежно запаян, а его лишняя часть отрезана.

Пайка пластика с помощью гвоздя

Паяльник можно использовать для пайки изделий сделанных из пластика. Однако в этом случае рекомендуется вместо медного жала применять обыкновенный гвоздь. Это обусловлено тем, что во время пайки, пластик будет приставать к поверхности жала, в результате чего его потом будет сложно очистить. Для пайки пластика в устройство можно просто вставить гвоздь. Однако чтобы выполнять более эффективно точеную пайку пластика или спаивать изделия, сделанные из полиэтилена, рекомендуется гвоздь, при помощи болгарки, разрезать пополам.

В само устройство нужно вставить ту часть гвоздя, на которой присутствует острие. Это обусловлено тем, что по своей форме, острите гвоздя очень похоже на стандартное жало паяльника. Острой частью гвоздя будет намного удобнее спаивать разнообразные детали, изготовленные из пластика. Кроме того, таким устройством можно еще покрывать медный провод припоем.

«Горячий нож» для разрезания разных материалов

Из паяльника можно сделать так называемый «горячий нож», который подойдет для разрезания толстого пластика и других легкоплавких материалов. Однако в этом случае его придется немного доработать. Чтобы сделать «горячий нож» необходимо использовать:

  1. Болт (толщина болт должна совпадать с толщиной жала).
  2. Ножовку по металлу.
  3. Плоскогубцы.
  4. Одно лезвие из канцелярского ножа.

Сначала нужно взять болт и зажать его в тисках таким образом, чтобы шляпка была направлена вертикально вверх. Затем при помощи ножовки нужно вдоль поверхности болта (приблизительно на 3 см), сделать надрез. Потом нужно взять лезвие канцелярского ножа и при помощи обыкновенных плоскогубцев отломать от него звено.

Болт (с проделанным надрезом) необходимо вставить в паяльник. Затем в надрез нужно поместить отломанное от лезвия звено. Фиксация звена производится при помощи затяжного болта (при необходимости нужно взять затяжной болт большей длины). После завершения этих подготовительных работ устройство можно подключать к электросети и резать им пластик.

Кроме того, такой горячий нож прекрасно подойдет для резки поролона либо синтетической ткани. Главным достоинством такого горячего ножа, особенно при работе с синтетическими тканями, является то, что он не только разрезает материал, но еще и запаивает его концы. Стоит отметить, что при помощи такого ножа можно еще быстро, практически без отходов и повреждений, разрезать пенопласт.

Что-то вроде вапорайзера быстро и вручную

Вот недавно камрад предлагал тему создания
простых девайсов из простых предметов, купленных
в простом магазине, и у меня как раз всплыла
актуальная ныне тема — вапорайзеры, поскольку
ничего про них толком не пишут и много непонятного.

Дальше очень многа букоф..

Наиболее толковая информация по этому поводу была на Википедии,
правда тот сегмент, где описывалась инструкция по изготовлению,
потом уже куда-то делся.. но я его сохранил, так что полюбопытствуйте:
(а если не интересно, мотайте сразу ниже)


Although vaporizers are commonly bought,
they are often made out of household items.
For example using a lightbulb is commonly
used because it is very simple to make.

To make a lightbulb vaporizer,
the following steps must be used:

Materials: Lightbulb, scissors,
pen, gloves, empty water bottle,
knife, hockey tape or injury tape,
screwdriver, and salt;

Directions
1.) First, put on saftey gloves,
then use your scissors to cut off
the small black circle, which is
located on the bottom of the bulb

2.) Use a knife to expand the hole
as large as you can without damaging
anything

3.) The inside part of the bulb should
be extracted, and the small parts of the
inside of the bulb should be removed

4.) Pour about 1/2 cup of salt into the bulb,
and swish it around in the bulb to remove
the white coating

5.) Cut a water bottle to only have
the drinking end, very close to the top

6.) Take the cap of the water bottle and
push a hole in it with the screwdriver
(use a hammer to create more force)

7.) Cut off two ends of a pen and take
the ink sticks out of the pen

8.) Force the hollow pen through the whole
in the bottle top

9.) Now screw the cap back onto the cut bottle

10.) Now push the lightbulb
to the bottle cap, so the bottle top is facing out

11.) Use tape to seal the light bulb
and battle cap contraption together

12.) Now that these are attached you should
beable to unscrew the cap and pour you desired
substance into the lightbulb

13.) Now screw the cap back on and hold
a lighter about an inch under the bulb

14.) While the lighter is lit do not
suck in, just cover the pen hole

15.) When a desired amount of vapors
(looks like smoke) is in the bulb inhale

Если коротко, то нужно не жечь, а греть. :)

Цитата:
Rather than burning the cannabis, a vaporizer
heats it enough (typically around 180 degrees Celsius)
so that the psychoactive and medicinal constituents contained
in the plant’s oily glandular secretions melt and phase into
an aromatic vapor that does not contain the particulate matter (tars)
found in the smoke.

Я взялся за перевод, с грехом пополам перевел и понял,
что для полного знания нужно все это воспроизвести,
в процессе же понял, что можно сделать и проще.

21.16 КБ

Бутылка сама нам не нужна, потому что пробка вполне
нормально совпадает с резьбой лампочки.

Процесс изготовления: прежде всего лучше всего
держать лампочку в пакете, на случай непредвиденного
переизбытка энергии в отламывании ненужного.. :)

Выламываем донышко, всю внутреннюю стекляшку тоже аккуратно
извлекаем, внутреннюю поверхность стекла чистим
солью (или мелким песком, если вдруг где завалялся).
Я в общем-то не очень верю в страшное и вредное напыление
на стекле, но мало ли что.. :)

34.90 КБ

Край цоколя я обрезал для лучшего вхождения в пробку
обычными ножницами.

32.98 КБ

C пробкой и ручкой я думаю, все и так понятно.

Что для меня было наибольшей загадкой —
как так — оно там греется, дыма нет, а
польза есть . :)

Оказалось — очень просто. Суть в том, чтобы привычный
и понятный процесс горения растянуть во времени путем
снижения температуры. Закинули в лампочку все что нужно,
завернули пробку — не туго, чтобы была тяга за счет естественных
погрешностей соединения, вначале прогреваем стекло по большой
поверхности, потом греем уже точечно.

Идет дымок — не дымок, испарения какие-то.. кашля никакого,
дышишь таким туманом с запахом цветов.. :)

Если торопиться и греть сильно, все прогорает, как в
обычной трубке.. не страшно, если начнет тлеть, но лучше
этого избегать.

Как понять что все прошло успешно ? Когда очередное прогревание не дает
никаких эффектов, смело можно менять наполнитель ! :)

Желающие могут посмотреть занудный ролик на минуту,
где все это показано в процессе.. :)

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: