Как сделать недорогой горн на пропане

Газовый кузнечный горн своими руками

В сегодняшней статье мы расскажем, как своими руками сделать газовый кузнечный горн небольших размеров — отличный вариант для домашней мастерской.

Если вы занимаетесь (или планируете заниматься) ковкой или плавкой металла, то такой небольшой горн вам точно пригодится.

Идея изготовления «домашнего варианта» газового кузнечного горна принадлежит автору YouTube канала Metal Extreme. Берите себе на заметку.

Необходимые материалы:

  • листовой металл;
  • арматура;
  • стальная полоса;
  • огнеупорная сухая смесь для приготовления бетона.

В первую очередь необходимо сделать основание горна.

Для этого из металлической полосы свариваем прямоугольную рамку, а снизу привариваем дно из листового металла.
К нижней части дна надо будет приварить два отрезка уголка, между которыми будет находиться профильная труба (опорная стойка).
После этого изготавливаем стойку. От профтрубы отрезаем кусок нужной длины, и обрабатываем края, чтобы не было заусенцев. К нижней части стойки привариваем опорную монтажную пластину — она будет крепиться к полу с помощью анкеров.
Верхнюю часть стойки привариваем снизу основания, установив профтрубы между уголками, которые мы ранее приварили к нижней части дна.
Внутрь основания укладываем кирпич. Потом привариваем металлическую сетку с квадратными ячейками — из арматуры.


На следующем этапе необходимо будет приготовить огнеупорный бетон. Готовой смесью заливаем основание кузнечного горна. Вибрируем и выравниваем.

После этого из листового металла изготавливаем купол горна (верхняя часть).
По торцам купола необходимо приварить U-образные заготовки, вырезанные из листового металла. Дальше с внутренней стороны купола привариваем арматуру.

Из листового металла сгибаем кожух такой же формы, что и купол, но меньшего размерам. Привариваем его к внутренней стороне.
Образовавшуюся полость заполняем огнеупорным бетоном. После того как бетон застынет, кожух можно будет убрать.

В верхней части купола уже предварительно были просверлены отверстия — привариваем к ним направляющие втулки для газовых горелок.

Устанавливаем купол на основание, и привариваем.
Далее нужно будет сделать переднюю и заднюю дверцы. Сначала из металла изготавливаем форму требуемого размера, потом заливаем ее бетоном.
Дверцы будут работать в вертикальной плоскости, поэтому для них нужно приварить направляющие.
Сверху в дверцах имеются закладные, к которым привариваются ручки.

Делаем газовый кузнечный горн своими руками — два варианта конструкции

Одним из видов необходимого оборудования для нашей мастерской является кузнечный горн. Если заниматься не одной лишь холодной ковкой (о ней писали здесь), то без него никак не обойтись. В принципе, купить сейчас возможно практически все, в том числе и это изделие. Но когда видишь стоимость (а цена на самые дешевые модели от 48 000 рублей), то невольно возникает мысль, а нельзя ли сделать его своими силами? Ответ простой – можно, и довольно просто.

Традиционно для такой «топки» используется уголь (древесный или каменный). Но учитывая, что у нас в стране нет проблем с газом, рассмотрим именно такую конструкцию. С практической точки зрения она гораздо удобнее, да и проще в изготовлении. Стоит заметить, что в данном случае нет никакой разницы, какой это будет газ – магистральный или из баллонов.

Достоинства газового горна

  • Простота сооружения. Хотя бы уже потому, что привычных колосников в такой печке не будет.
  • Возможность регулирования температуры нагрева.
  • Дешевизна и доступность топлива.
  • Низкие затраты на изготовление.
  • Мобильность. Учитывая небольшой вес, его легко переносить с места на место.

вариант чертежа горна

Следует сразу отметить, что какого-то единого стандарта на подобный горн не существует. Необходимо лишь соблюдать определенные требования к работе с газовым оборудованием. Главное – понять принцип функционирования печи и разогрева заготовок. А размеры, расположение основных составляющих элементов – на усмотрение пользователя.

Каждый самодеятельный кузнец устраивает горн «под себя», как удобнее и целесообразнее его использовать. Например, вместо привычной каменной кладки под печку можно установить металлический толстостенный резервуар. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей даже обычное ведро.

Собственно, все зависит от фантазии «конструктора»-любителя и его возможностей. Что необходимо знать? Существуют 2 типа таких печей, причем нельзя однозначно утверждать, какая из «моделей» лучше. Рассмотрим вкратце принцип устройства каждой из них, а выбор – на усмотрение желающего заняться горячей ковкой металлов.

Все приведенные ниже описания – всего лишь отдельные примеры конструктивных исполнений.

gorn_gazovyy

Открытая

Представляет собой металлическую «форму», которая устанавливается на пожаробезопасном основании. Это может быть небольшая бетонированная площадка (пол), несколько огнеупорных кирпичей, уложенных рядом. Целесообразно смонтировать подставку, в нижней части которой и располагается поддон для размещения деталей, подлежащих нагреву. По бокам – вертикальные стойки, которые являются элементами крепления для установки сверху газовой горелки. Естественно, что ее сопло должно быть направлено вниз.

Дым при таком конструктивном исполнении удаляется естественным путем, поэтому нет необходимости монтировать «вытяжку», что значительно упрощает конструкцию. Однако нужно учесть, что такой горн должен размещаться или на открытом воздухе, или в хорошо вентилируемом помещении, где нет риска возникновения задымления.

Горелка

Требует отдельного описания. Этот элемент конструкции является составной частью любого кузнечного горна. Для ее корпуса (как вариант) берется труба из «нержавейки». Один конец или заваривается наглухо, или закрывается съемной крышкой.

На другом конце монтируется металлическая сеточка. Диаметр отверстий подбирается экспериментально, в зависимости от того, какой «факел» требуется получить. Материал – также «нержавейка», достаточно толщины в 2 мм.

Сбоку, недалеко от «заглушенного» конца, «вваривается» труба, по которой будет подводиться смесь газа и воздуха. К ней, в свою очередь, приваривается еще 1 труба малого диаметра, по которой подается газ (по основной – воздух). Он поступает от компрессора, к которому подсоединяется подводящий (основной) трубопровод.

Как правильно отрегулировать работу горелки – отдельная большая тема, которую мы еще обсудим.

Закрытая

Отличается, прежде всего, видом тяги. Она осуществляется принудительно, при помощи вентилятора. Кстати, этот вариант, по мнению специалистов, предпочтительнее, так как обеспечивает более качественное проветривание помещения.

Корпус печи (в форме куба) выкладывается из огнеупорного кирпича (применяется так называемый «шамотный», способный выдерживать высокие термические воздействия). Размеры горна для бытового использования небольшие – достаточно стороны в 0,8 – 1 м. Сверху устанавливается металлическая «крышка», которую часто называют зонтом. Рекомендуемая толщина листа – 4 мм. Необходимое условие качественной работы горна – полная герметичность внутреннего объема.

Что необходимо для поддержания процесса горения? Во-первых, газ. Следовательно, в боковой стенке должно быть отверстие для ввода горелки. Во-вторых, необходимо смонтировать и систему дымоудаления. Минимальные размеры канала – 30 х 30 см. При этом нужно учесть, что его высота – от 4,5 м, не менее.

Для того чтобы можно было загружать в горн детали для разогрева, нужно предусмотреть дверцу. Следовательно, понадобится оставить в стене «окно», в которое вмонтировать металлическую раму.

Горн на пропане

Отвечая на вопросы посетителей, мы на сайте неоднократно рассказывали о кузнечном горне. В статье «Устройство кузнечного горна» мы рассказали об оборудовании открытого и закрытого типа. Топливо, на котором работает горн, мы обсудили в статье «Топливо для горна». Отвечая на вопросы «самоделкиных», мы в рубрике «Горн кузнечный» поместили подрубрику о строительстве горна своими руками. И, продолжая отвечать на ваши, уважаемые посетители нашего сайта, вопросы, сегодня расскажем про горн на пропане.

Газ в кузнечном горне

Для промышленного кузнечного горна применяется очищенный моногаз – пропан. Он состоит из отличных восстановителей: углерода и водорода. Эти газы, при соединении с кислородом, имеют очень высокую теплотворность. Для ещё большего улучшения этого их параметра, газ смешивают с кислородом воздуха заранее (при попадании в горелку).

Однако, это справедливо только для чистых моногазов промышленного назначения, имеющих высокую стоимость. Бытовой природный газ имеет несколько недостатков:

    во-первых, он состоит из смеси ненасыщенных и насыщенных углеводородов. Главная особенность их различия в том, что для полного сгорания они потребляют разное количество кислорода и, при этом, выделяют разное количество тепла.

Читайте также  Как прочистить слив в раковине

Регулировка подачи воздуха.

  • сера;
  • кремний;
  • фосфор.

Фосфор и кремний, при условии точной дозировки, могут быть полезны:

  • фосфор – для фосфатирования поверхностного слоя нагреваемых деталей;
  • кремний – для улучшения магнитных свойство обрабатываемого металла.

Но сера является злейшим «врагом» стали. Её присутствие в металле начисто убивает его хорошие эксплуатационные свойства. Причем, изменяет их необратимо, и для восстановления нужна полная его переплавка. Поэтому, бытовой газ в виде топлива для горна можно применять без ограничений только при условии его очищения от серосодержащих соединений. Простейший способ заключается в пропускании газа через ёмкости с нафталином. Этот метод очистки имеет высокую себестоимость. Поэтому, в бытовых условиях применяется только бутан-пропан.

Практически, в горне используют газ только для обработки не ответственных и не нагружаемых в дальнейшем деталей. Примером могут служить декоративные элементы художественных металлоизделий.

Простой газовый горн.

Конструкция горна на пропане

Мы рассказывали про конструкцию горна на страницах нашего сайта и поэтому повторяться не будем. Лишь заметим, что газовый горн должен быть закрытого типа, и он несколько проще в строительстве горна на других видах топлива (в нём, например, отсутствует колосник). Следует обратить особое внимание на качество монтажа подводки газа (газопровод и вентили), т. к. утечка может привести к пожару и взрыву (это требование особенно актуально при эксплуатации горна в закрытом помещении).

«Плюсы» и «минусы» горна на пропане

Горн на пропане имеет целый ряд достоинств:

  • сооружение подобного «очага» во многом проще аналогичного оборудования, работающего на других видах топлива. Объясняется это, например, тем, что в нём не применяется колосниковая решетка;
  • изменять подачу газа и, следовательно, регулировать температуру горения намного проще, чем в других типах горнов;
  • оборудование, в целом ряде случаев, имеет небольшой вес и по праву может считаться мобильным. Его можно легко демонтировать и транспортировать в нужное место;
  • правильная эксплуатация, своевременное обслуживание и профилактический ремонт создадут условия для длительной «трудовой жизни» горна;
  • низкая стоимость и доступность пропана-бутана несравнимы с другими видами топлива для горнов.

Но, у газового горна имеются и недостатки:

  • главный из них – это повышенная пожаро- и взрывоопасность. При первых признаках запаха бутана (т. к. пропан не имеет запаха, он добавляется к нему специально – как индикатор утечки газа) следует прекратить работу, перекрыть вентилем на баллоне расход газа и проветрить помещение. Только после этого можно приступить к ремонту газопровода и остального оборудования;
  • газовые горны, как правило, закрытого типа. Это не позволяет использовать их для обработки крупногабаритных заготовок.

Популярные бренды и модели

Популярными являются следующие бренды и модели газовых горнов:

Инструменты и материалы

Инструменты:

  • Кислородно-ацетиленовая горелка.
  • Дрель со сверлом по бетону.
  • Ножовка.
  • Сварочный аппарат.
  • Дрель со сверлом по бетону.
  • Газовый резак (плазменный резак).
  • Рулетка.
  • Материалы.

Для максимальной гибкости и эффективного использования материалов, я удержусь от указания точных размеров, чтобы вам проще было использовать то, что у вас есть под рукой.

  • Огнеупорный кирпич (при размере 3,8 х 12,7 х 24,1 см мне понадобилось 11 штук).
  • Металлический уголок для рамы (у меня был 3,8 х 6,3 х 0,6 см).
  • Металлическая пластина для дна и верхней части.
  • Металлические трубы для ножек (я использовал профильную трубу 3 х 0,3 см).
  • Пропановая горелка.

Изготовление горелки газового кузнечного горна своими руками

Рассмотрим технологию изготовления газовой горелки для кузнечного горна, предназначенную для пропана. Выберем такую конструкцию, все детали которой предельно просты и не требуют высокой квалификации при их изготовлении.

Конструкция газовой горелки представлена на рисунке.

Конструкция газовой горелки.

Обозначения на рисунке пропановой горелки в сборе:

2. Газовый вентиль;

3. Трубка подачи газа (диаметром 6 мм);

6. Ниппель (от примуса);

7. Четыре отверстия воздухозаборника диаметром 4 мм;

8. Трубка насадки.

Рассмотрим конструкцию узлов горелки.

Газовая горелка своими руками: варианты для домашних дел

Ниппель с трубкой, в свою очередь находится в так называемом вкладыше 5. Он организует смешивание газа с атмосферным воздухом. Вкладыш с трубкой и ниппелем фиксируется в насадке с помощью винта. Как правило, горелка выполняется разборной, для чистки и обслуживания ниппеля.

Как добиться безопасности

Сформированная воздушно-газовая смесь направляется в сопло насадки 8 , где происходит дополнительное насыщение смеси кислородом из воздуха. Для стабильности горения предусмотрены вентиляционные отверстия 7.

Трубка вкладыша 1 по внешнему диаметру должна быть на пол миллиметра меньше, чем внутренний диаметр насадки.

Внутрь вваривается шайба 2 с отверстиями для подачи воздуха. Втулка 3 предназначена для фиксации трубки с ниппелем.

Особенность конструкции в том, что перемещая вкладку внутри насадки, можно регулировать подсос воздуха через вентиляционный отверстия. Это позволяет регулировать температуру пламени в широких пределах.

Как сделать газовую горелку

На схеме ниже вы можете увидеть, как именно изготавливается газовая горелка. Для такого устройства потребуются следующие компоненты:

  1. Корпус, который выполняется в виде двойного усеченного конуса. Для его изготовления потребуется высокопрочная сталь.
  2. Конфузионный раструб, выполняемый из стали Х18Н9Т, устойчивой к воздействию высоких температур и открытого пламени.
  3. Головки для подведения к месту работ природного либо сжиженного газа, а также воздуха под требуемым давлением.
  4. Устья.
  5. Регуляторы, позволяющие настраивать количество газа и воздуха в смеси.

Полуторадюймовые трубы и листовая жаропрочная сталь помогут выполнить основные элементы устройства. Для этой цели применяется сварка в среде аргона, но можно также использовать флюс, который защитит шов от воздействия кислорода и быстрой коррозии. В качестве труб для подведения газа и воздуха берем обычные рукава высокого давления. Главное – правильно подобрать их диаметр. Соединение с корпусом осуществляется посредством металлических хомутов.

Читать также: Углы заточки пильных дисков по дереву

Чтобы исключить утечку газа, а также снижение давления, потребуются надежные уплотнительные элементы. Их можно сделать из резины, выдерживающий агрессивные химические воздействия.

Жидкостные устройства

Можно обустроить кузнечный горн и на жидком топливе, используя в качестве последнего отработку, солярку или мазут.

Сложность заключается в подаче нужного количества топлива в камеру сгорания.

Собирая такую печь, монтируют бак для горючего и систему его подачи в очаг — форсунку. Главная проблема заключается в том, чтобы топливо распрыскивалось в мелкую пыль, тогда система будет эффективной.

Некоторые специалисты рекомендуют для этого использовать топливный тракторный насос.

Для более высокой температуры потребуется обустроить и подачу воздуха. Лучше всего использовать электрический вентилятор.

Однако кузнечная печь на жидком топливе довольно сложная в обслуживании и сборке. Намного проще собрать газовый аналог, да и топливо обойдется намного дешевле, а потребуется его меньше. Но некоторые мастера собирают такие печи и используют для своей кузни.

Решая, какой из типов горна собрать своими руками, нужно руководствоваться потребностями и планируемыми видами работ. Кованые ножи не требуют больших размеров очага и, если будут создаваться такие небольшие поковки, не стоит собирать большую стационарную конструкцию. Намного проще сделать небольшой переносной тип печи, желательно на газу.

Конечно, при запланированном производстве более массивных изделий лучше всего делать стационарный кирпичный горн с мощным поддувалом и вытяжкой.

Также немаловажным моментом будет выбор топлива. Газ более дешевый и простой вариант, уголь (древесный или каменный) несколько сложнее в использовании и его нужно большее количество в пересчете на массу заготовки. Что выбрать — зависит от Вашего предпочтения и доступа к запасам горючего.

Для того, чтобы принять участие в обсуждении данного материала, перейдите к комментариям этой статьи. Оставьте свои замечания, подкрепленные опытом сборки и использования различных конструкций кузнечных горнов.

Читайте также  Съемное приспособление для вырезания кругов в листовом металле с помощью болгарки

Дубликаты не найдены

На алике есть недорогие вытяжные вентиляторы из металла

А, блять, записи 420 дней.

А, блять, записи 1642 дня. Пиздец вообще.

Как там чудо? Работает?

Ииии что случилось дальше?
За два года там небось уже целую кузницу сделали?

Комментарий дня

Этот пост породил больше вопросов чем закрыл.
Что вообще происходит? Зачем армия взрывает мертвых старух? Как оформлялась сделка между бюджетниками и, как я понимаю, частниками на ?продажу? трупа?

Газовая горелка для кузнечного горна своими руками

Закрытый кузнечный горн на газе своими руками – наиболее часто встречающееся техническое решение для небольшой кузницы в домашнем хозяйстве. Наличие магистрального газопровода – не редкость в современных домах, а простота регулирования параметров пропановой смеси в сочетании с высокой теплотворностью газа предопределяют соответствующую эффективность нагрева металла под ковку.

Ключевым элементом газового горна является правильный выбор (а иногда и изготовление) топливосжигающего устройства — горелки.

Горелка газовая для горна

Виды горелок, применяемых для сжигания газа

С выбором оптимального исполнения горелки горна связаны вопросы величины угара металла во время нагрева под ковку, интенсивность поверхностного окалинообразования, а также суммарное потребление газа. Для горнов закрытого типа требуются горелки короткого пламени, которые обеспечивают быстрое и интенсивное перемешивание горючей смеси. Именно тогда КПД будет максимальным, а удаление продуктов сгорания из рабочей камеры горна – равномерным и эффективным.

Таким образом, газовая горелка должна обеспечивать:

  1. Наибольший угол наклона готовой газовоздушной смеси при входе в рабочее пространство горна.
  2. Высокую скорость выхода струи при малой её высоте и большой ширине.
  3. Безопасность поджига газа.
  4. Устойчивость процесса горения.
  5. Нечувствительность к повышенной влажности внутри горна.
  6. Безопасность при так называемом «обратном ударе», когда внезапное изменение направления тяги может погасить факел, что практически сразу же приведёт к взрыву в горне горючей смеси.

Чертежи газовых горелок

Чертеж газовой горелки Чертеж газовой горелки Чертеж горелки для кузнечного горна Чертеж горелки для кузнечного горна Эскиз для самодельной газовой горелки Эскиз для самодельной газовой горелки

Таким образом, для сжигания пропана (из баллона или газопровода) применяются:

  • Инжекторные горелки, обеспечивающие самозасасывание газа. При своей простоте они отличаются низкой экономичностью, поскольку допускают регулировку соотношения компонентов для сравнительно небольшого диапазона значений. Относительно горна, изготовленного своими руками, это чаще всего приводит к необходимости работать с недостатком воздуха;
  • Горелки тангенциального типа (осеструйные), когда газ течёт вдоль оси, а воздушный поток – по касательной к корпусу смесителя. Смешивание здесь происходит довольно интенсивно, но и потери давления из-за завихрений также велики. Это сказывается на неравномерности количества подаваемого в горн воздуха, причём оно наибольшее там, где происходит контакт нагреваемого металла с подом горна. Соответственно, возрастают угар и образование окалины. Положительное качество тангенциальных горелок – их простота и надёжность;
  • Вихревые горелки, где для перемешивания потоков используются направляющие спиральные пластины. В таких вариантах полное смешивание происходит только в устье, поэтому регулирование работой в данном случае – наилучшее, а потери давления практически отсутствуют. Некоторым недостатком считается конструктивная сложность, из-за чего даже при наличии чертежей изготовить вихревую горелку для горна в условиях домашней мастерской очень трудоёмко;
  • Комбинированные горелки, которые сочетают в себе тангенциальный и прямоточный подвод. Регулируемость горючей смеси – наилучшая, поскольку изменением количества подаваемого между внутренним и внешним каналами воздуха можно регулировать длину факела в горне и, следовательно, управлять временем нагрева заготовок под ковку. Недостаток таких исполнений – большие габариты, что для малых горнов может оказаться неприемлемым. Также в минус можно поставить техническую сложность изготовления горелки с двойным потоком.

Изготовление и установка горелки в закрытый газовый горн

Рассмотрим два варианта – смастерить горелку «с нуля», используя рекомендации домашних мастеров с опытом, либо применить готовую конструкцию, приспособив/видоизменив некоторые её характеристики. Необходимо отметить, что в первом случае следует обладать весьма высокой квалификацией, а также иметь опыт настройки и, как минимум, ремонта подобных устройств. Иначе дело может окончиться взрывом, ожогами, и прочими неприятностями.

  1. Конфузионного раструба из жаропрочной из стали типа Х18Н9Т.
  2. Стального трубчатого корпуса, имеющего форму двойного усечённого конуса.
  3. Газоподводящей головки.
  4. Воздухоподводящей головки.
  5. Устья.
  6. Регуляторов количества газовоздушной смеси.

Для изготовления такой горелки необходимы: трубы на 1,5 дюйма, листовая заготовка толщиной не менее 1,2 мм под конфузор, два штуцера и три фланца – под соединение элементов. Сварную конструкцию лучше выполнять из жаропрочной стали, при этом сварку необходимо производить под флюсом или используя инертный газ. Как воздухо- и газоподводящие трубы можно использовать рукава высокого давления, диаметры которых будут соответствовать присоединительным размерам корпуса. Необходимы также фиксирующие хомуты и качественные уплотнения из бензомаслостойкой высокотемпературной резины. Все остальные элементы соединяются при помощи резьбы.

Горн с самодельной газовой горелкой

Горн с самодельной газовой горелкой

На некоторых сайтах встречаются рекомендации по изготовлению корпуса горелки способом вальцовки трубчатой заготовки. Но при больших давлениях струи пластическое упрочнение материала может привести к возникновению зон внутренних напряжений, которые при пуске горелки часто становятся причиной трещинообразования металла корпуса.

Вариант с установкой горелки от б/у газовой плиты значительно проще. Предварительно потребуется определить затраты топлива, необходимые для быстрого нагрева металла под ковку. Подбирая готовую конструкцию, устанавливают мощность основного агрегата (котла, плиты и т.п.), для которого устройство применялось. Произведение этого значения на КПД (для газа это – 0,89…0,93) даёт искомое значение мощности W.
Немного сложнее установить расход газа Т. Алгоритм расчёта следующий:

  • Выясняется теплотворная способность топлива Q (для пропана можно принять 3600 кДж/м3);
  • Используя формулу Т = 3,6W/Q, определяется расход.
  • По результатам расчёта подбирается вся необходимая запорно-регулирующая арматура: клапаны, тройники, уплотнительные кольца и т.д.

Установку горелки в горн для ковки своими руками производят следующим образом. Вначале в подготовленное футеровочное отверстие вставляют конфузор, к нему через листовую прокладку из жаропрочной стали присоединяют устье горелки. К нему прикрепляют само изделие, и ввинчивают трубки для подачи воздуха и газа. Проверяют эффективность действия регуляторов, после чего производят пробный пуск газа от баллона или стационарной сети. Все работы необходимо проводить при хорошо проветриваемом помещении. При малейшем запахе газа установочные работы прекращают, и выясняют источник вероятных утечек.

Как сделать недорогой горн на пропане

Форсунка: 1.5 мм
Давление: 0.03 атм/mbar
Расход: меньше килограмма за час

Чот слишком сложно

Да оно скорее всего так и будет, там будет видно, во всяком случае надеюсь что этот окончательная версия

Ну да, я вот конвертировал, у вас 0.5 бар, а у меня 0.03 бара, вот поэтому и расход такой. Не приходилось с перлитом работать, но видел в амереке очень много кто использует, у нас мне показалось дают предпочтение обычному шамоту или же легковесу. Думаю этот тоже дойдет до сварочной температуры, надеюсь в всяком случае

quote: Изначально написано шурик73:
Чот слишком сложно

Ваше видео? Я бы не сказал на видео горелка намного сложнее, еще нужно найти переходник, и резьбу нарезать, я уже не говорю о верхней части горелки, как по мне то она не так уж и проста в изготовлении, там еще попробуй найди все составляющие. Проще уж сделать как у меня две трубы можно найти везде, да и форсунки простые. Хотя автор молодец, все сделано очень качественно.
Но я все таки склоняюсь к тому что нужен принудительный поддув. Да и у меня не получилася бы инжекторная, с моим то давлением.

Редуктор обычный, но давление у него, как сказано в видео, 0.03 бар.
Он очень мало газа дает, если уменьшить форсунку то больше давления в шланге не будет, редуктор просто начнет выдавать еще меньше.

Я так и подумал, тут на форуме до черта тем, как так мою сразу при публикации находите?) Вы наверное по темах насчет горнов специализируетесь)
Это у вас 500 600 рублей, а у меня тут (в европе) стоит не мало, и здесь кажется какой то стандарт есть, так как почти все на 0.03.

Читайте также  Апгрейд керосинового фонарика

А никаких решеток-сеток нет, да?
А медная трубка просто вставлена в отверстие, которое просверлено в переходнике, и все? Или там какая хитрость есть?

Осталось последние два вопроса.
Поддув. Вот вы все используете улитки.. А у меня есть несколько осевых вентиляторов — начиная от маленьких, от блока питания компьютера, и до больших, такого же конструктива и внешнего вида, но под 220в и размером 15х15 см. Нельзя ли использовать такой? Нет ли каких то данных о производительности улитки в л/час?

Второй вопрос такого характера, а вот эта горелка она на открытом воздухе нормально работает, или только если воткнута в горн? Мне бы хотелось сначала сделать горелку, т.к. это

0 денег, и баллон и редуктор и шланг и вентилятор у меня есть, нужны только куски труб. А если она нормально заработает — делать горн. Для горна ничего нет ,все покупать, огнеупор дорогой, короче без работающей орелки делать это стремно
Т.е. если я сделаю горелку, могу ли я ее испытать без горна ,должна ли она нормально заработать?

Почему то картинки не грузятся. Так скажу. 220 лучше чем 12 вольт. Меньше мороки. У меня под оба горна стоят вентиляторы на 220. На маленьком осевой, на большом — дымосос от котла.

По производительности. Грубо, на пальцах. 1 часть пропана требует для полного сгорания 5 частей кислорода. В баллоне смесь пропана и бутана, примерно 50/50. Такая смесь требует больше кислорода, примерно 5,5 частей.
В воздухе кислорода только 21%, грубо 20.
Значит, для полного сгорания 1 литра баллонного газа нужно подать 28 литров воздуха.
Дальше. Скорость горения пропановоздушной смеси в трубе сечением 25 мм примерно 0,8-0,9 м/с. Вентилятор должен давать поток больше этого значения, чтоб горение не перешло в трубу горелки (т.н. проскок пламени), плюс должен быть некоторый запас, потому что есть т.н. сопротивление печи — когда она разоргевается, горячие продукты горения стремятся выйти наружу, труба горелки нагревается. Поэтому вентилятор должен быть способен преодолевать его, давая достаточно мощный поток, либо сопло горелки нужно заужать, тем самым повышая скорость истечения горючей смеси. И сопло горелки прячут в футеровке (слое утеплителя) чтоб снизить нагрев — внутрь печи оно не торчит.

По воздуху должен быть запас, поэтому ставят улитки. Они производительные.
Это на пальцах.
Прикиньте примерно, сколько качают ваши вентиляторы. На них бывает, написано.

Кстати, может кому полезно будет — вот программка, которая генерит
развертку переходника с круглой трубы на квадрат
http://dwg.ru/dnl/4531
Получается примерно так.

Я собираюсь все горелку сделать сварную, включая этот переходник под вентилятор, благо полуавтомат и болгарка имеется.

Если желаете подробней изучить вопрос, наберите в поисковике «Квартарер», «горелка».
Там коллега подробно всё рассказывает и показывает. И на данном форуме он тоже присутствует. У него как раз применён компьютерный вентилятор Сунон. Его хватает.

Единственное, что горелка должна быть прямоточной, т.к. каждый поворот отнимает скорость потока.
Что не делает её компактной. Зато она управляемая.

Появилась возможность подгрузить фото, которые вчера форум не пропускал. Сделал, помнится, когда футеровку ставил да красил.

Может, поможет Вам, когда свой будете собирать.

Компоновка классическая: резаный пропановый баллон;
Ввод горелки по касательной, чтоб газы в камере закручивать;
Двойная регулировка воздуха: диммером и заслонкой — для тонкой настройки. В чем и прелесть вентиляторов под 220, что имел в виду вчера.

Заслонку вижу, подвод газа с краном, да? А вот третий элемент на горелке — это что? От которого вниз не то трубка нето стержень уходит?

Ну а это баллон и редуктор.

На открытом воздухе конечно не загорелось. Сложил 6 кирпичей,
зажег в них щепки, и тогда загорелось нормально. Даже смог разогреть кругляк 10мм и оквадратить его молотком =)

Не без ложки дегтя.. Самое тонкое сверло у меня было 0,9 мм а не 0,5 как я подумал.. С дыркой в 0,9 переодически пламя проскакивает в трубу. А может все-таи вентилятор слабоват.. В следующие выходные куплю тонкое сверло и попробую снова, если все равно будет проскакивать похоже придется ставить вентилятор сильнее..

Хотя дело наверное не в вентиляторе. Пламя было синее, желтых языков не было, т.е. получается что воздуха было достаточно..
Чота я запутался.

Газ не успевает перемешаться с воздухом.
Передвинуть ввод газа ближе к вентилятору.

Отверстие жиклёра — надсверлить стенку медной трубки но не до конца, оставив тонкую стенку, которую проткнуть швейной иголкой, зажав её в пассатижах и предварительно замерив диаметр острия, где там 0,5 или 0,7 или 0,9 мм.

Неет, не сейчас.
Сначала надо помучаться..
Сделаю футеровку из 4-х шамотных кирпичей, с подпиленными углами, что бы внутреннее пространство горна было 9х9 см, кирпичи обмотаю огнеупорным матом LYTX S-4701, а его еще обычной строительной минеральной ватой.

Тепловая инерция получится побольше, конечно, чем у ШВП, зато и макс. температура должна быть повыше — шамот больше держит. И ценник — мне потребуется метр мата а это 2 кг или около 600 руб а не 5,5 тыс. как за плиту.. Кирпичи не дорогие а обычная мин. вата есть .

Кстати, я еще и печку для плавки аллюминия планирую, всего материала беру на два — и труб на горелку взял на две и кирпича сейчас возьму..

Коллега, если позволите.

Шамотный кирпич тяжелый? Эти 4 кирпича ША или ШБ — примерно 12 кг.
Прежде чем всё нормально заработает, надо будет нагреть эти 12 кг камня.

Есть такой же шамотный тяжеловес, но меньших габаритов, т.н. лещадка. Она легче полновесного, а огнестойкойсть такая же.

Можно пойти еще дальше, и располовинить её вдоль по ребру:

Можно распилить и полновесный. Меньше греть.
Поливать водой при распиле.

Экономическая составляющая: 1 лещадка примерно 50 руб. +/-

Вторичная футеровка: можно использовать базальтовый мат. Продаётся там же, где шамот, всё для печек и каминов.
Размер мата примерно 50 см х 3 м. Толщина 1см. Цена 250 руб. Выглядит примерно так:

Заявлена термостойкость до 1000℃.
750 держит открытым пламенем.

Потом всё можно упаковать в обычную стекловату, она не такая термостойкая, но дешевая. Рублей 600 за палет.

Керамическое одеяло, которое у Вас куплено — вещь ценная. Если его поставить изнутри на стенки и свод, разгоняться будет быстро. А на под (на дно) шамот оставить.

У моего поросёнка начинка вот такая:

Правда, я на огнеупорах сильно не экономил.

Если поможет чем, буду рад.

Ладно, продолжим.
Обрадованный, что горелка заработала как надо, я тут же принялся делать вторую, и пилить шамот на печку для плавки аллюминия..

Может картинки кому помогут меньше бегать по граблям.
Вентилятор от блока питания ATX фиксируется загибами около пропилов.
Пропилы так же позволяют молотком подогнуть края воронки что бы не было щелей..

Сердцевинка печки для плавки, еще не испытывал, это тоже моя вольная интерпретация прочитанного и увиденного на ютубе. Доделаю — отчитаюсь. Гриндер нужен, буду заготовки под ролики лить.. Впрочем, это в отдельной теме.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: