Простой мобильный верстак

Мобильные верстаки

Каталог металлических мобильных верстаков на колесах от производителя ООО Регион-Снабжение в Москве

Мобильные верстаки прекрасно подходят для оборудования автомастерской, производственного цеха и других промышленных помещений. Основным их отличием от стационарных верстаков является, их мобильность, т.е они установленные на большегрузные колеса с тормозом и могут быть перемещены с помощью ручки в любую точку помещения для работы. Таким образом, не требуется переносить тяжелые агрегаты и детали, а инструмент всегда под рукой. Благодаря сварному металлическому каркасу из трубы 40х20 мм и столешнице из стального оцинкованного листа 6 мм, на металлических мобильных верстаках можно производить широкий спектр работ, а также закрепить тиски. Различная комплектация передвижных верстаков на колесах позволяет выбрать необходимое количество выдвижных ящиков в тумбах.

Мобильные верстаки в общих чертах представляют собой передвижной слесарный пост на колесах для автослесаря или обычного мастера в цеху на производстве или в ремонтной мастерской. Это уникальное изобретение дает нам в помощь прежде всего удобство, экономию пространства для стационарных рабочих мест в мастерских, которые могут быть востребованы в разных местах и мобильность. Сварная жесткая металлическая конструкция из металла обеспечивает удобство и комфорт рабочего при эксплуатации в любых мастерских. Для удобства хранения инструмента, запасных частей, комплектующих и метизов в мобильных верстаках от Sclad.Ru продуманы системы хранения в виде выдвижных ящиков и навесных полок или перфорированных экранов. Также верстаки на колесах серии МВ оборудованы столешницей из МДФ и оцинкованного кожуха толщиной 6 мм. На масло-бензостойком резиновом коврике можно производить разборку и сборку деталей, двигателей и других механизмов.

Применение передвижных мобильных верстаков

  • для проведения локальных ремонтных работ в слесарных и столярных мастерских;
  • для перемещения оборудования и инструмента в автослесарных и профессиональных автосервисных мастерских;
  • для специализированых ремонтных работ в производственных цехах;
  • в гаражах автопарков для жестяных и других работ;
  • для мебельных компаний и соответсвенно для удобство работы мебельщика.

Применение верстаков на колесах

ВАЖНО. Если вы не нашли необходимый вам мобильный верстак, то присылайте техническое задание вашей потребности со всем пожеланиями на электронную почту kom-otdel@sclad.ru и наши конструктора попытаются реализовать вашу задумку в жизни. Мы произвели много верстаков на мобильном основании для разичных компаний и имеем опыт в данном вопросе.

Цены на верстаки мобильные со склада в Москве — оптом и в рознизу в Москве

Мы сами производим мобильные верстаки на колесиках, поэтому можем предложить цены как оптовые, так и розничные в зависимости от статуса заказчика. Итак что мы можем предложить по стоимости:

  • продажа в розницу, дешево, так как мы являемся производителем;
  • накопительные скидки для постоянных клиентов;
  • следите за нашими распродажами и акциями;
  • оптовые цены в зависимости от суммы сделки;
  • диллерские цены (скидки до 20 процентов), если вы зарегистрировались как дилер и стали постоянным нашим клиентам;
  • иногда мы продаем снятые с производства модели по ценам Б/У;
  • Важно. На официальном сайте Sclad.Ru цены указаны розничные, поэтому если вы хотите купить верстаки мобильные оптом, звоните +7(495)786-36-78, обсудим;
  • можем предложить дополнительные скидки, если вы будете приобретать сопутствующие товары — инструментальные тележки, тиски.

Где заказать и купить мобильный верстак в Москве недорого

  • Позвонить и заказать по телефону: +7(495)786-36-78;
  • Приехать к нам по адресу: 141280, Россия, Московская область, город Ивантеевка, Студенческий проезд, 5;
  • Написать письмо на e-mail: kom-otdel@sclad.ru;
  • Оформить заказ через корзину нашего Интернет-магазина Sclad.Ru;
  • Заказать доставку любыми выше перечисленными способами как по нашему региону, так и по всей России. Работаем со всеми транспортными компаниями.

Другие города, в которых вы можете купить наши верстаки мобильные от производителя

Мы для полной комплектации автосервиса предлагаем стеллажи для хранения шин под разный диаметр колес.

Не нашли нужный вариант? Звоните +7(495)786-36-78 и мы изготовим нужный вам верстак мобильный на колесах.

Столярный стол своими руками

Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.

В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.

В действительности, второе название верстака – «сборочный стол». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.

Общее описание столярного верстака

В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.

Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного приспособления столярной мастерской.

Проект верстака

Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.

Размеры верстака для работы выбираются с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста высота стола должна быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким столиком — одно удовольствие.

Крышку верстака, так же как и рабочую поверхность, лучше сделать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, легкие листы ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект — ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.

Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.

Читайте также  Открытка на 8 марта

В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.

Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.

Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.

Монтаж верстака

Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.

В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.

У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.

Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.

После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.

Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.

Задние и фронтальные зажимы

Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.

Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.

Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.

Подверстачье

В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.

В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.

Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

Складной верстак своими руками: чертежи и размеры

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

  1. доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
  2. фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

Читайте также  Самый эффективный способ очистить варочную панель

А также понадобится крепёж.

  1. Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
  2. Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
  3. Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
  4. Мебельные уголки.

Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

Процесс изготовления

В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

Основание

Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

  1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
  2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
  3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
  4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
  5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
  6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
  7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
  8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
  9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

Верстак готов к дальнейшей доработке.

Столешница

После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

Рекомендации

Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

15 Лучших проектов верстаков для небольших мастерских

Используйте эти проекты верстаков, чтобы построить собственный экземпляр в гараже или мастерской, который вы можете использовать для завершения всех своих проектов и, возможно, даже получить себе дополнительное место для хранения, в зависимости от того, какой верстак вы выберете.

Проекты верстаков, представленные ниже, различаются по уровню квалификации, стоимости расходных материалов и времени, которое потребуется вам для их создания. Откройте ссылку для получения подробных инструкций и требований, необходимых для каждого рабочего места.

Вам стоит тщательно выбрать проект рабочего места, которое вы будете использовать, принимая во внимание пространство, которое у вас есть, а также то, для чего вам нужно использовать верстак.

Подставка для настольной пилы со складным столом

Эта простая переносная подставка идеально подходит для небольшой мастерской! Изучите подробный проект и видеоурок.

Большой и просторный верстак

Этот рабочий стол призван быть крепким, максимально функциональным и привлекательным. Взгляните на подробный проект !

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Крепкий верстак из хвойных пород

Он может показаться немного узким, но это основано на том, чтобы оставить некоторое пространство для перемещения в сарае. Крепкий и простой вариант !

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Складной рабочий стол

Легко найти проект большого деревянного верстака, а вот вариант складного рабочего места — не просто. Практичная идея для небольших помещений.

Идеальное рабочее место с огромным стеллажом

Вам понадобится всего один уик-энд, чтобы построить это рабочее место . Подробный урок включает в себя список материалов, подробные инструкции, диаграммы, фотографии и множество советов на пути к идеальному рабочему месту.

Читайте также  Снуд – труба с простым спиральным шагом

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Простой проект верстака

Вот проект верстака , с помощью которого за один день вы соберете простой и крепкий верстак. Он включает в себя нижнюю полку и ящики для хранения в верхней части.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Деревянный верстак с тисками

Хороший проект верстака от Popular Mechanics. Список необходимых инструментов и материалов и пошаговые инструкции включены. Вы также можете скачать файл PDF , содержащий проект рабочего места, а также анимированные инструкции по сборке.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Рабочее место для ребенка

Вот бесплатный проект очаровательного детского рабочего стола, который укомплектован столешницей, нижней полкой и перфорированной доской.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Модульный верстак

Этот проект верстака идеален, если у вас мало места. Он включает в себя раскладной рабочий стол, ящики, полки, шкафы и перфорированную доску. Используйте пошаговые инструкции, список инструментов и материалов, а также комментарии пользователей, чтобы создать это рабочее место для небольшого пространства.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Небольшой рабочий стол на колесиках

Этот проект покажет вам, как построить складной верстак на колесах, чтобы его можно было быстро и легко перемещать. Это рабочий проект среднего уровня, который займет у вас один день и небольшой бюджет.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Прочный и простой рабочий стол

Если вы ищете простое и надежное рабочее место, которое все еще мобильно, этот проект для вас. Он содержит пошаговые инструкции, список инструментов, список материалов, цветные фотографии и дополнительные советы.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Модульное рабочее место из фанеры

В вашем гараже беспорядок? Хотите лучше организовать вещи? Система модульных шкафов , которую вы можете сделать самостоятельно — это то, что доктор прописал. Переставляйте и подбирайте шкафы и ящики для создания лучшего рабочего места.

Небольшой верстак со стеллажом

Этот простой деревянный верстак идеально подходит для гаража или подсобного помещения, и он почти не занимает места на полу, что позволяет хранить вещи под ним.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Простой складной верстак

Самое приятное в этом простом рабочем месте — то, что вы можете сложить его и освободить место, когда верстак не используется.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Верстак с вращающейся столешницей

Взгляните на этот верстак с выдвижными ящиками и полками. А вращающаяся центральная часть верстака дает вам двойную платформу для настольных инструментов.

17 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

Подписывайтесь на нас в Pinterest , где вы найдете еще больше интересных статей.

Как сделать МОБИЛЬНЫЙ столярный верстак для гаража

Как сделать МОБИЛЬНЫЙ столярный верстак для гаража

Как правило, в гараже не слишком много места для установки большого верстака.

Компактный верстак можно легко переместить в нужное место:

Как сделать МОБИЛЬНЫЙ столярный верстак

Опоры верстака изготавливаются из досок:

Как сделать МОБИЛЬНЫЙ столярный верстак

Собирается рама под крышку верстака:

Как сделать МОБИЛЬНЫЙ столярный верстак

Рама крышки соединяется с опорами:

Как сделать МОБИЛЬНЫЙ столярный верстак

К опорам крепятся колеса и полка для инструмента:

Как сделать МОБИЛЬНЫЙ столярный верстак

На финальном этапе укладывается крышка верстака:

Как сделать МОБИЛЬНЫЙ столярный верстак

Источник фото: www.shanty-2-chic.com/2014/06/diy-workbench-free-plans-2.html

Складной столярный верстак своими руками. Фото — пошагово

Небольшая мобильная модель для начинающего столяра.

В сложенном виде занимает минимум пространства:

Складной столярный верстак своими руками

Столешница верстака склеивается из деревянного бруса:

Складной столярный верстак своими руками

После высыхания клея поверхность столешницы выравнивается и шлифуется:

Складной столярный верстак своими руками

Из деревянных брусков изготавливаются опоры:

Складной столярный верстак своими руками

Опоры крепятся на мебельных петлях:

Складной столярный верстак своими руками

На готовый верстак устанавливается зажим:

Складной столярный верстак своими руками

Источник фото www.instructables.com/id/Kids-Foldaway-Workbench

Детский верстак из поддонов своими руками. Мастер-класс

Используя поддоны можно значительно снизить затраты на изготовление верстака.

Небольшие габариты верстака идеально подходят для ребенка:

Детский верстак из поддонов своими

Из деревянных брусков и фанеры изготавливается стол:

Детский верстак из поддонов своими

К фанерной столешнице крепятся доски от поддона:

Детский верстак из поддонов своими

Изготавливается подставка для инструмента:

Детский верстак из поддонов своими

Поверхность древесины покрывается лаком:

Детский верстак из поддонов своими

После высыхания покрытия крепятся тиски, и расставляется инструмент:

Детский верстак из поддонов своими

Источник фото: www.instructables.com/id/Kids-Pallet-Workbench

Столярный верстак с ящиками для инструмента своими руками

Беспорядочно лежащий инструмент это не только неудобно, но и небезопасно.

В этом верстаке найдётся свое место для любого инструмента:

Столярный верстак с ящиками для

Подготавливаются доски для рамы верстака:

Столярный верстак с ящиками для

Собираются две пары опор:

Столярный верстак с ящиками для

Опоры соединяются вместе, образую раму верстака:

Столярный верстак с ящиками для

Под столешницей монтируются ниши для ящиков:

Столярный верстак с ящиками для

Укладывается столешница, и вставляются ящики:

Столярный верстак с ящиками для

Источник фото: www.woodmagazine.com/community/great-woodworkers/multi-use-workbench

Мобильный верстак (для торцовочной пилы) своими руками

Эта модель верстака справится с заготовками любой длины.

Благодаря колесам, передвинуть верстак не составит труда:

Мобильный верстак (для торцовочной пилы

Собирается верстак по следующей схеме:

Мобильный верстак (для торцовочной пилы

Из деревянных брусков и листа фанеры изготавливается столешница:

Мобильный верстак (для торцовочной пилы

Столешница прикрепляется к опорам:

Мобильный верстак (для торцовочной пилы

С противоположной стороны к опорам крепятся колеса:

Мобильный верстак (для торцовочной пилы

На готовый верстак устанавливается торцовая пила:

Мобильный верстак (для торцовочной пилы

Источник фото: www.home-dzine.co.za/diy-1/diy-mitre-bench.html

Пристенный стол верстак своими руками. Мастер-класс с фото

Верстак прикрепленный к стене это разумное решение для небольших помещений.

Надежная фиксация и удобное расположение инструмента:

Пристенный стол верстак своими руками

К стене крепится деревянное основание верстака:

Пристенный стол верстак своими руками

На основание укладывается столешница:

Пристенный стол верстак своими руками

Над верстаком к стене крепится рама для стенда:

Пристенный стол верстак своими руками

К раме прикрепляется стенд для инструмента:

Пристенный стол верстак своими руками

Пристенный верстак готов:

Пристенный стол верстак своими руками

Источник фото: www.instructables.com/id/Work-Bench

Делаем сами универсальный верстак — Фото (пошагово)

Недорогая, но удобная модель подойдет для различных видов работ.

Ключевые узлы надежно усилены металлическими уголками:

Делаем сами универсальный верстак

Деревянная рама верстака собирается при помощи металлических уголков:

Делаем сами универсальный верстак

К раме присоединяется крышка верстака:

Делаем сами универсальный верстак

К опорам основания верстака крепятся мебельные колеса:

Делаем сами универсальный верстак

Коробка удлинителя фиксируется под крышкой:

Делаем сами универсальный верстак

Универсальный верстак готов:

Делаем сами универсальный верстак

Источник фото: www.artofmanliness.com/2012/04/04/how-to-make-a-work-bench

Простой стол верстак своими руками. Своими руками за пару часов

Простая модель, которая изготавливается за несколько часов.

Компактное рабочее место для несложных работ:

Простой стол верстак своими руками

Собираются опоры верстака:

Простой стол верстак своими руками

Опоры соединяются продольными балками:

Простой стол верстак своими руками

Формируется рама основания верстака:

Простой стол верстак своими руками

К раме крепится крышка и полка:

Простой стол верстак своими руками

Готовый верстак дополнительно усиливается укосинами:

Простой стол верстак своими руками

Источник фото: www.wilkerdos.com/2014/01/diy-workbench

Самодельный столярный верстак — изготовление (шаг за шагом)

Прочная и массивная конструкция прослужит не один год.

Такой верстак выдержит заготовку любого веса:

Самодельный столярный верстак - изготовление

Из деревянных брусков склеивается крышка верстака:

Самодельный столярный верстак - изготовление

Изготавливаются опоры для верстака:

Самодельный столярный верстак - изготовление

Подверстачье и крышка соединяются вместе:

Самодельный столярный верстак - изготовление

Края крышки выравниваются и сверлятся отверстия для клиньев:

Самодельный столярный верстак - изготовление

На верстак устанавливается зажим:

Самодельный столярный верстак - изготовление

Источник фото zachmannfamily.com/workbench

Столярный верстак своими руками +Чертёж +Пошаговые фото

Простая и надежная модель с четырьмя рядами отверстий для дополнительного инструмента.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: